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汽车制造商已成功将树脂用作减重及减排解决方案，主要用于大型注塑件和半结构化部件，例如前端模块、车门模块、仪表板托架、后背门和座椅结构等。这一举措有助于我们立足本地，向中国及亚太地区供应树脂，它体现了我们在这一领域不懈努力：即致力于确保该地区不断拓展客户群拥有针对这一重要材料技术可靠供应来源。向其汽车行业客户提供这一材料技术及开发支持，帮助他们进一步降低车重并减少排量。与使用钢材相比，使用树脂最多可降低50%重量，堪称适用于轻型结构的一种卓越材料。 事实上，该树脂已成功用于数百种汽车应用，可同时实现车重和成本的降低。

符合中国日益关注低排放和燃油效率诉求,在中国，对树脂之类轻型材料需求在不断加大，随着各级政府试图加大力度解决空气污染所带来的挑战，这种情况变得更加突出。中国环境保护部门已承诺要减少汽车尾气排放量。据称，中国空气污染源头的四分之一就来自汽车尾气。与聚酰胺-钢混合材料PA混合材料相比，在前端模块(FEM)托架中采用树脂之类材料优势显而易见。 根据数据采用树脂铸造前端模块在生命周期内温室气体排放量为78千克，而采用PA混合材料排放量则为149千克，前者比后者减少了48%。该数据还表明，采用树脂前端模块在生命周期内能耗为1200兆焦(mj)，而采用PA混合材料解决方案能耗则为2140兆焦，前者比后者减少了44%。

装解决方案帮助包装行业提升安全性、可持续性和便利性,随着消费者生活方式的改变，包装行业也不断发展以满足客户不断增长需求。这类需求涵盖了例如便利包装、通过包装减薄、消费后回收利用实现环境可持续性包装，以及兼顾越来越受关注食品安全问题包装解决方案等领域。帮助包装业客户满足消费者需求，并确保他们顺应不断改进相应法规要求。开发出一系列材料解决方案，帮助客户满足现代包装行业的需求，重点提升包装解决方案安全性、可持续性和便利性。包装解决方案组合有助于加工商节省材料用量和能耗，从而有助于减少整个包装行业的碳排放量和总体碳足迹。

有助于客户减少碳足迹的经济型解决方案,降低塑料包装对环境的影响。市场塑料包装需求约占全球需求30％，随着金砖四国经济进一步发展，这一比重还在增加。这一需求增长催生了制造商迫切需求，重点是减少包装重量以及塑料包装带来碳足迹。通过开发新型塑料，在价值链中发挥重要作用，这有助于软包装制造商进行包装减薄以进一步降低包装重量。此外，客户通过使用单一材料实现原来需要多种材料组合才能实现性能，进一步帮助制造商降低了存贮和运输成本。同时，生产具有良好透明度和光泽度美观产品如运动饮料瓶、奶瓶、医疗注射器、透明家居用品、箱子和容器等的制造商可能对增强型无规聚丙烯会感兴趣，新产品比早期产品的透明度和光泽度更高。

帮助制造商达到食品安全法规标准，满足品牌所有者要求,消费者希望他们所购买产品能达到最高安全标准。对于食品和饮料行业，这一点至关重要因为包装材料会影响食品香气和口味。针对这一问题世界各国也出台了更加严格的法规。在中国，随着对食品安全意识提高，相关部门也发布并实施了更多食品安全法规和标准，通过提供给客户与这些安全标准相关声明，帮助制造商在食品包装材料方面达到严格监管标准和品牌所有者要求。包装行业需要不断发展以满足不断变化消费者生活方式，如方便食品需求不断增长、消费者健康和保健意识提高，还要满足包装可持续性需求等。 由于具有高热稳定特性，塑料包装制造商能够实现更高生产效率，还可以使用后期回收利用同时保持感官品质。

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