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SBS简介-苯乙烯系热塑性弹性体（又称为苯乙烯系嵌段共聚物Styreneic Block Copolymers，简

称SBCs），目前是世界产量最大、与橡胶性能最为相似的一种热塑性弹性体。目前，SBCs系列品种

中主要有4种类型，即：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）；苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段

共聚物（SIS）；苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物（SEBS）；苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌

段共聚物（SEPS）。SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。



SBS特性-SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量最大（占70%以上）、成本最低、应用较广的

一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代

合成橡胶”。与丁苯橡胶相似，SBS可以和水、弱酸、碱等接触，具有优良的拉伸强度，表面摩擦

系数大，低温性能好，电性能优良，加工性能好等特性，成为目前消费量最大的热塑性弹性体。



SBS加工工艺-可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、注射、吹塑等，成型速度比传统

硫化橡胶工艺快。不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生

产能耗低、工艺简单，加工周期短，生产效率高，加工费用低。加角余料可多次回收利用，节省资

源，有利于环境保护。



SBS是较好的聚合物改性剂，可分别与PP、PE、PS以及ABS等树脂共混，以改善制品的抗冲击性能

和屈挠性能，广泛用于电气元件、汽车方向盘、保险杠以及密封件等方面。随着我国汽车工业和家

电产业的发展以及消费者对商品舒适性、安全性、耐用性等要求的逐步提高，我国SBS在聚合物改

性方面的需求量将不断增加，预计2010年需求量将达到约10万吨。



SBS胶粘剂由于其分子结构的独特性，特别适宜于难粘接的聚烯烃塑料，如PE、PP和发泡PS等。

采用化学接枝改性和原子转移自由基聚合方法获得的极性/非极性接枝、嵌段共聚物配制的胶粘剂

，特别适用于皮革、鞋类、帆布、各种塑料、橡胶、陶瓷、木材、水泥制品、金属、纸品及其他非

金属材料的粘接，市场前景广阔，预计2010年的需求量将达到约10万吨。在其他方面，SBS主要用

于亮油、医疗器件、家用电器、管带以及电线电缆等方面，预计2010年需求量将达到约5万吨。而

综上所有领域，预计到2010年我国SBS总需求量将达到约65万吨。为此，业内专家建议，我国应加

大SBS研究开发力度，进一步提高生产技术水平；积极扩大生产规模，提高产品质量，降低生产成

本，提高国内市场占有率；尽快建立生产装置的柔性化生产体系，除考虑扩建一定生产规模外，最

好能建成可以同时生产SBS、SIS、SEBS、溶液丁苯橡胶、各种乙烯基聚丁二烯橡胶及K树脂等的多

用途装置，以利于根据市场需要调节产品品种，提高装置的有效利用率；不断完善产品的品种结构

，尽快开发出适合国内实际情况的SBS改性道路沥青系列品种牌号。



SBS应用-目前SBS主要用于橡胶制品、树脂改性剂、粘合剂和沥青改性剂四大应域。在橡胶制品

方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带；作为树脂改性剂

，少量SBS分别与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）共混可明显改善制品的低温性能

和冲击强度；SBS作为粘合剂具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为建筑沥青和道路

沥青的改性剂可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。



目前我国SBS的生产能力21万吨/年，而国内市场的需求则已却超过了35万吨，国内市场缺口较大

，产品具有良好的市场发展前景。


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产品名称：SBS D1155B 美国科腾
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