光伏产品PPE--聚丙乙烯化学和物理特性：通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。 混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。

光伏产品PPE--聚苯醚( PPE) 树脂具有高耐热性和尺寸稳定性、低的吸水性和适中的水解稳定性等特性,但由于纯PPE 树脂玻璃化温度高,熔融流动性差,不易加工,因此,通常采用掺混等合金化方法对PPE 改性。1965 年GE 公司开始进行聚(2 ,6 - 二甲基苯醚) (聚苯醚, PPE) 的工业化;1967 年实现与聚苯乙烯的合金化,从而大大改善了PPE 的加工性能,使改性聚苯醚(MPPE) 商品化(Noryl) ;上世纪80 年代中期开发了PA/ PPE 合金,商品名为Noryl GTX ,主要用于汽车领域,如要求高冲击的零配件及管线内油漆零件;80 年代末又开发了导电PPE/ PA 合金。进入2000 年,PP/ PPE 合金Noryl PPX 问世,用于汽车蓄电池箱,很有发展前景。而PPE 和聚苯硫醚(PPS) 、液晶高分子(LCP) 的掺混物也正在研究中。

光伏产品PPE--PPE和PPE合金的品种发展不仅涉及现有的产品,而且也涉及新的装置构件和新的加工技术。目前PPE/ PS掺混技术的发展趋势是进一步开发客户需要的特种工程产品,这种合金产品具有适中的流动性、高精密模塑性和高的尺寸稳定性,在较宽的温度范围内具有低的热膨胀性,尤其需要特别注意双增强剂技术的增效作用。如玻璃纤维和云母或碳纤维和玻璃珠双增强剂就起增加效应作用。这些材料可应用在电子计算机的高精度机壳和结构零件中,包括在要求精度高的芯片载体中的应用。在流体工程方面,如水锅炉等,新的玻璃增强技术使得这种材料提高了焊线强度尤其是耐热性能,这种产品已初步进入市场。

光伏产品PPE--在PPE/ PA 合金方面,正研究开发高耐热和高冲击强度的材料,以用作较长的车身板,预期今年取得突破。此领域开发的其他目标是改善产品的流动性能和对上漆零件的粘接性能。正在探索的PPE/ PA 合金的新技术是开发无卤、无红磷的阻燃产品,用于电气/ 电子工业领域。旭化成公司开发了L 系列产品,该产品含有热稳定性优良及耐水解的缩合型- 磷酸酯类阻燃剂,成型时释放出的气体少。混合玻璃片后的MPPE 产品,由于尺寸稳定性优良,已作为高精度机构零件上市,受到高度评价。

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