隧道窑窑顶设计，窑顶设计分三种：吊平顶式、微拱式、发圈内挡板式。
第一：发圈内挡板式、该方式是发起圈后每各几米从圈顶插入一大块耐火板其目的把窑车码坯码正、四方。但是在窑使用过程中窑室会四处窜火，导致热量不均匀容易使砖坯质量受损，时间长了窑室火量逐步向耐火板处集中，产生耐火板寿命减损脱落，造成厂家停产修复。
第二：微拱式、该方式是断面在中局附近的常用方式，像一些大断面的隧道窑微拱式不能采取，因为受力在微拱两墙之间，使用期间窑顶容易出现裂痕，时间长了造成微拱窑顶下塌，从而受损。
第三：吊平顶式，它可以广泛使用于大、中、小断面，在使用过程中不会出现窑顶下塌现象，在使用期间窑室温度和火速都比上两种均匀，火速在窑室和砖坯之间游走自如，烧成的成品砖质量要好于上两种，时间长了可以节省热量，给客户造成节省煤源现象。吊平顶式可以使用自动码坯技术，码坯方正形象也好，使用人工码坯也好操作。
济南盛阳全纤维吊平顶式是窑顶用槽钢和角钢钢构及优质耐火棉做成的，使用寿命长，时间长了维修也方便，窑室不必停产即可修好。吊平顶式的短处是造价要稍微高于上两种，但是基于上两种和现在窑炉急速发展的形式，很多用户都会选用吊平顶式。


新型环保节能隧道干燥窑
采用了新型的内部构造，使进入干燥窑内的热风温度大小、出风部位均可调整，达到有效利用热能，快速高质量干燥砖坯的目的。
排出干燥窑的潮气大小、部位也可进行调整，保证砖坯不返潮、不倒坯。
这种干燥窑与其它干燥窑相比有以下优点：
⑴ 结构简单、造价低廉。在与其它干燥窑造价相同时，可多干燥30％～40％的产品。
⑵ 产品干燥质量好，成品率高，无论实心砖、多孔砖、空心砖成品率均在98.5％以上。
⑶ 各部位砖坯干燥程度一致，无论边部、中部、上部、下部砖坯均可干燥到无水痕，全干透。
⑷ 基本上杜绝了干燥裂纹，实际观测，无论是坯车顶部、边部这些最容易产生干燥裂纹的部位均未发现裂纹，哪怕是不影响质量的裂纹。这样使最终烧成产品的外观提高了一个档次。
⑸ 减少干燥成本。由于能充分有效地利用热能，有些干燥砖坯时补充热源的热风生产可省掉。干燥成品率的提高使干燥坯损减少5％～7％个百分点。干燥程度与干燥质量一致使进入后工序的焙烧坯损也被降到了最低点，同时节省了燃料，减少了干燥电耗，这些均是直接降低干燥成本的原因。
⑹ 减少顶车机运行次数，减少干燥工段工人的劳动强度。
⑺ 减少资金投入量。在相同的产量下，干燥工段的资金投入可减少30％（主要是少建干燥窑和少购干燥车）。
⑻ 减少干燥工段占地面积，使整条生产线减少占地的10％，同时为一些厂区狭窄、空地面积小的砖厂实现人工干燥找到了出路。

产品名称：隧道窑耐火棉
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