电伴热工作原理
我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。早在20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。随着电伴热技术的在我国得到了广泛推广，我国能源行业在内的很多工业部门开始广泛推广电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。 电伴热应用于工艺管线和罐体容器的主要方式：电热带沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它可采用螺旋，直铺，U型，蛇型等不同的安装方式，例如，生生在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热，具体温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等特点。
关于电伴热在一次性投资，还是年运行费用，安装成本要比蒸汽伴热都要节省；
（1）节省钢材：它不需要蒸气伴热所需的一来一去二趟伴热管路。
（2）节省保温材料。
（3）节约水资源，不象锅炉每天需要大量的水。
（4）电伴热还能解决蒸气和热水伴热难以解决的问题。
（5）电伴热设计工作量小，施工方便简单，维护工作量小。
（6）效率高，能大大降低能耗。
（7）电伴热装置简单、发热均匀、控温准确，能进行远控，遥控，实现自动化管理。
（8）热具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用寿命长。　综上，电伴热无论在使用效果，安装维护成本上都优于蒸汽，热水伴热，是国家重点推广的节能项目。

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