油罐安装电热带时应注意的事项
炼油厂，油田，油库以及其他工业中，存在都个油罐组成的罐区，并且形成了一体系的输出，存储的体系。在严寒的冬天，气温急剧降低，油罐里面的液体很容易冻结而影响其使用。需要采用伴热保温。
目前针对油罐保温，常用的是电伴热的方式。它是采用电能转化热能的作用。通过缠绕管壁的方式，将热量传递都内部，以达到保温的目的。为了保证其安全性能。所有的电伴热系统与配件均需要选择有防爆功能的产品。 主要有以下：
1.正确的电伴热选型
根据罐内介质温度，当地最低气温，维持温度等，选择一种适合温度等级的伴热产品。例如一般小体积型的罐体保温防冻可选择防爆型自控温电热带，较大的罐体可选择并联型或串联型恒功率电热带。维持高温伴热或则是介质过于黏稠。可采用MI加热电缆。以上需联系电伴热厂家，根据热损失计算算出总热损耗多少，进行配比相应的伴热带类型和数量。
2. 罐体电伴热需要相应的附件；具体有防爆电源接线盒，铝箔，热敏胶带等。
3.配电控制系统均选择防爆型的产品，例如电源线需要防爆软管，温控探头，如热电偶需要选择防爆型。在配电柜回路上应遵循三相平衡的原则。
在以上工作确认实现后，方可安装电热带。为保证整个系统的安群稳定，有以下注意事项；
1.检查油罐的密封性能
例如在油罐充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。
2.保证每个油罐区一般储存一种油品。
3.完善消防设施
油罐区要有消防、防雷及防静电等设施。地上油罐区还要建立防火堤。要连续地进行沉降观测工作。
其他罐体电伴热设计安装时需要留意：
1、罐体只三分之二部位缠绕伴热带即可
2、需检查罐体表面是否毛刺？密封性能如何？
3、在塑料或表面涂有油漆，而不能可靠接地的容器的管道上可选用屏蔽型电热带
4、在易燃易爆的罐体保温应设两处接地点
5、罐体安装时，伴热带一般包裹着一层(铝箔）以提高伴热效果。
6、罐体安装一般在电厂/化工厂场所，由于场所的特殊性，一般需要伴热带加强型、防爆防腐的特性，所以在选择伴热带的时候要注意。
7、罐体伴热带安装时，由于罐体形状的特殊性，电伴热带一般采用螺旋安装的方式。
8、在使用二通或三通接线盒配件处，电伴热带各端端应预留一定长度，要便于维修和维护。
9、罐体电伴热带安装时一定要使用尾端盒，严禁尾端芯线连接造成短路。
10、安装电伴热带要充分考虑罐体上附件和设备拆卸的可能性，确保电伴热带本身不损坏。
罐体电伴热施工的注意事项
（1）管道上的电伴热带采用缠绕方式敷设时，勿将电缆超过最小弯曲半径25.4mm（最小弯曲半径不小于电缆厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。
（2） 电伴热带应紧贴罐体表面，以利散热，电伴热带用铝箔胶带固定，一方面增大散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。其方法是：先清除罐体处的水分，用固定胶带将电伴热带走向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，最后用布用力抹压，使电伴热带平整粘贴在罐体及管道表面。
（3）保温层的施工必须在电伴热带安装调试后，保温材料必须干燥，严禁使用潮湿的保温材料。保温材料安装后，必须立即安装保护层，否则将降低保温性能，影响电伴热带系统的正常。
（4）伴热带的安装长度不要超过其“最大允许使用长度“
（5）电缆的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。
（6）接线盒必须牢固固定在罐壁上，避免引起短路发生火灾。
（7）电伴热带系统安装完后，必须逐个回路进行电气测试：用500V的欧表检查系统的绝缘电阻，电缆的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。

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