铸铁平板与铸铁平台的技术要求

（一）精度等级为0级~3级的铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
（二）铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB.
（三铸铁平板工作面的平面度公差见表2规定。
（四铸铁平板的铸造表面应清除型砂且凭证，涂漆牢固。
（五）铸铁平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定；或者按25mm×25mm正方形面积种的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之差应不大于5点。若有争议，按接触点面积的比率为评定依据。
（六）铸铁平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用花销加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5μm。
（七）铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷
铸铁平板从铸造毛坯到成品使用要经过多次的吊装和运输，铸铁平板的四周都设计了吊装口，吊装铸铁平板时要按工序要求操作，才可以调运。这样才可以保证铸铁平板不变形，确保使用时铸铁平板不会出现问题。铸铁平板在吊装过程中要考虑有可能出现的一些意想不到的情况会发生，提前作好准备，平板的成品重量有的可以达到50吨，所以吊装是平板可以放心使用的一个不可忽视的环节。

产品名称：铸铁平板与铸铁平台的技术要求
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