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注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力：可大1800bar

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆

形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两

倍。PP材料完全可以使用热流道系统。一、特性1、抗腐蚀性 2、防锈性3、轻便性、密度低 4、耐高温性 5、耐老化,使用寿命相对PE短 6、表面光洁度极好7、充分的热稳定性8、热熔率低和表面平滑性

优良并经食品等级良好认可9、价格低二、应用1、化学化工储罐制造加工2、高酸碱溶液储存器 3、处理设备建材4、电子电镀备容器5、实验设备及器皿6、通用加工仪器设备7、洗涤器，空气过滤系统，

导管系统8、废气处理洗涤系统9、电路印刷板酸洗设备10、电镀槽

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