柴油罐清洗时保证储油质量、减少对柴油罐腐蚀的重要措施。对柴油罐的清洗是一项动用人员较多，而且容易发生事故的工作。因此，必须制定方案，明确分工，办理票证，认真组织，确保安全。
柴油罐清洗作业中的安全要求有一下几个方面：
1.防止人员窒息、中毒：进罐作业要办理进罐作业票，分析罐内油气浓度，如低于爆炸下限1%时，进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及带防护面罩的供气式呼吸器具、防护帽。采用罐底压气的方法；对罐内工作人员供气，每人每分不小于30L，如无可靠的防护措施，禁止进罐作业，作业中应在人孔外设专人监护，作业人员应分组进罐作业，一般以30min左右轮换1次，不准超过90min。呼吸器具每次作业前均应作详细地检查、检验、清洗和消毒。器具的选用正确，佩戴合适。连接可靠并保证性能良好。如果因作业而使罐内油气浓度上升超过7.5mg/L时应暂停作业，再通风直至油气浓度降至规定值以下是，方可继续作业。
2.防止着火、爆炸：清洗轻柴油罐时，必须使用木质或碰撞不产生火花的有色金属工具。引入轻柴油罐内或距轻柴油罐35m的照明灯具和通讯器材等，应符合规定的防爆要求，并做好防护接地。电气设备试验、检查时，应在距离轻柴油罐35m以外的地方进行。禁止雷雨天进行轻质柴油罐的清洗作业。禁止进罐人员使用氧气呼吸器。作业前应在上风向配置适当的消防器材，现场消防值班人员应做好灭火准备。柴油罐冲洗或试水，禁止使用输油管线。动火时必须办理动火票，油气浓度必须达到制度规定的要求。
3.防静电:作业人员不准穿化纤衣服，不准使用化纤绳索。清洗柴油罐时禁止使用压缩空气瓶。尽量不采用喷嘴喷射蒸汽混从顶部插入胶管淋水。引入柴油罐的空气、水和蒸汽的管线喷嘴等金属部分、用于排除油料的管子和软管、机械通风机都应与柴油罐作电气连接，并作好可靠的接地。
4.防止工伤事故：防止灌顶桁架、罐内配件、工具或其他物件落到罐内作业人员身上。防止从脚手架、斜梯伤摔下或在潮湿、油腻的表面上行走时滑倒碰伤。使用使用供气式呼吸器时，应注意供气压力不可过高。并应注意对空气的过滤，以防止气体中的砂粒伤害使用者的眼睛和面部。
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