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翻转型浸渗设备

翻转型浸渗设备

1、浸渗工艺:
-真空压力浸渗——离心切液——上下清洗 Ⅰ——上下清洗 Ⅱ—翻转清洗 ——热水固化

详细工艺流程:
※准备过程:人工将干净干燥工件装入吊笼
(1)·浸渗罐
用葫芦吊将吊篮装入浸渗罐中---浸渗罐合盖锁紧---抽真空(-0.099Mpa), 并保持 5min---向浸渗罐注入浸渗液 (浸渗液液面淹没工件最上端 30---40 ㎜),并保持 5 min ---恢复常压至 0 位---加压浸渗 0.4 Mpa ,并保持 5 min ---排液至储液罐---恢复常压至 0 位---开盖

(2)·离心切液机
用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内,甩干工作表面附着的浸渗液(甩干机正转、反转)---开盖

(3)·清洗罐 Ⅰ
用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅰ中---冷水清洗( 气动搅拌,上下起 吊若干次)

(4)·清洗罐 Ⅱ
用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅱ中----冷水清洗( 气动搅拌,上下起吊若干次)

(5)·翻转清洗罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至翻转清洗罐中----正转冷水清洗( 气动搅拌)----反转冷水清洗( 气动搅拌)

(6)·热水固化罐
用葫芦吊将吊篮取出并移至固化罐中---在热水中进行固化,在温度达到90℃,持续10min。





二 . 翻转浸渗设备配置单
2.DL1000设备详细目录:
2.1浸渗罐系统:1套
尺寸:φ1000×H1200mm(有效高度);
・材质: 接液部304不锈钢,其他碳钢;
・真空度:0.098Mpa
・真空度到达时间:3分以内;
・加压:设计压力5.5kg/cm2,工作压力1kg/cm2;
・盖开闭: SML气缸1只;
・安全锁紧开闭: SML气缸2只;
・真空压力计:1只;
・窥视窗:2只(含照明灯1只);
・安全阀:1只;
・接液板:浸渗罐与离心脱液罐之间,材质不锈钢;
・阻液板:1个(浸渗罐底部出液口);
・自动真空 自动吸液,自动加压 自动排胶 到时自动开盖报警
2.2.储液罐系统:1套
尺寸:φ1000×H1500mm
  ・ 材质:接液部304不锈钢,其他碳钢;
・结构:双层结构;中间30-40mm保温层
・制冷机组采用日本松下压缩机;自动温度管理:10℃-28℃;
・外层不锈钢镜面板 底部设置排污口;
2.3离心切液系统:1套
・ 尺寸:φ1100×H1300mm;
  ・ 材质:接液部304不锈钢,其他碳钢;
・盖开闭气缸自动控制;到时自动开盖报警
・旋转装置:正反向自动切换,垂直旋转0-110转/分,
・减速电机功率3.5KW(常州丰润);
・脱液时间0min~10min可调;
・残液回液方式:自然回液至储液罐,设置便于清理。
・接液板:浸渗罐与离心脱液罐之间,材质不锈钢;
2.5.清洗槽:1个(二级)
・ 罐体 :L2200×W1100 mm×H1500mm
・材质 :接触水部位不锈钢,其它碳钢;
・搅拌装置 :自动鼓气;时间可调
・上、排水方式:时间控制自动上水;
第一清洗过水位自动溢流,
第二清洗过水位溢流至第一清洗
2.6翻转清洗罐 1个
・ 罐体 :L1300×W1100 mm×H1500mm
・ 材质 :接触水部位不锈钢,其它碳钢
・ 翻转清洗机可以确保工件中的盲孔、工艺孔、螺纹孔的洗净,它仅解决了工件左右螺纹孔及朝下方向螺纹孔的清洗问题,同时也解决了朝上方
的螺纹孔的洗净,以满足装配技术的要
产品名称:翻转型浸渗设备
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