薄壁碗模具的工艺特点
　　由于注塑模的高级加工设备科技含量高，价格贵，目前使用并不普遍。当前我国在注塑模的制造上，其工艺特点主要表现如下：
　　1）由于注塑模多是单套生产，没有互换的要求，在制造上较多的是采用“实配法”，即按某一零件的尺寸来配制另一与之配合的零件，如按孔的尺寸来加工轴；或是“同镗法”，即两个同样尺寸的孔，如模板与模座，可将其固定在一起同时镗出，即可保证尺寸、精度相同。
　　2）为了降低制造成本，在模具零件加工中尽量使用普通金属切削机床，常规刀具、量具和工模夹具，尽量减少二类工具的数量。
　　3）在注塑模的生产工序上，工序应相对集中，可减少来回周转浪费时间，以保证模具的加工质量和提高效率，简化生产管理。
新视觉模具在薄壁碗模具制造方面有的优势 
　　　模具流程：审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配—飞模---试模---生产
　　　加工设备：数控加工中心、数控电火花、数控车床、数控钻床、高速数控精雕、数控线切割等高精度先进加工设备
　　　加工能力：模具设计、模具制造及注塑成型加工
　　　模具材料：P20，718，718H，2738，2316，S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬> 30 HRC
　　　冷却系统：优化设计的循环流水，提高生产效率，降低您的成本
　　　中期处理：调质，提高硬度。
　　　后期处理：氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火更具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)
　　　模具寿命：P20正常使用不低于50万模次
　　　运输方式：在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固、防锈，物流运输
　　　售后服务：模具保修1年，保修期间免费维修 
薄壁碗模具保养
　　模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：
　　1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。
　　２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。
３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
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产品名称：首选薄壁碗模具【图】
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