课程方面：三维实体设计的流程：无锡UG模具设计培训，详细透彻的学习，工厂选材设计案例现场分析，模具制造打样专业是平远超培训学校模式，众多学员与厂家一致认同的。

一、公司设计方法：
与培训学校不同书本知识在现实中行不通的，学模具学技术就找无锡金拓，模具专业，模具设计的前序是冲压工艺的制作，模具设计者接到工艺后，要详细透彻的工艺内容和数模型面的好坏。必要时要将数模进行修理完善，是指达到三维实体设计的标准。然后才能进行下一步三维实体设计工作。设计流程如下：
1．缝合工艺数型。
2．分别设置与X-Y平行的平面作为割部件的基准面，并将工艺所给的轮廓线（分模线、修边线、翻边线、坯料线等）分别投影到平面中去。大概估计部件尺寸，并将轮廓在草图中绘制出来，粗略布置一下筋位置。注意模具轮廓和筋的位置需在草图中约束。
3．返回MODELING模式，并通过拉伸命令来生成实体。并用工艺数型来截取实体以获得工作部分。
4．分别为各部件装配标准件。
5．调整模具尺寸及筋的位置。
6．将各部件装配为一个文件。
7．出工程图。

二、课程设计案例分析，基于UG的汽车覆盖件拉延模具三维实体设计的方法

以汽车覆盖件拉延模的设计为例详细说明三维实体设计方法：
1．利用FEATURE OPERATION中的SEW命令缝合工艺数型。缝合工艺数型后，按照通常设计拉延类模具的顺序，我们先绘制压边圈的实体图。设置与X-Y基准面平行的平面作为绘制压边圈的基准面。
2．利用DATUM PLANE命令。此平面与X-Y基准面的距离是可以调整的，以便于后面闭合高度的调整。另外还需注意行程的大小。将坯料线，分模线，中心线投影到上步所生成的基准面上。
3．将分模线向外偏置3mm得到压边圈的口线，口线再向外偏置10mm退刀得到随型筋的内边界，将此线再向外偏置40mm得到随型筋。
4．将坯料线向外偏置10mm得到压料面的外边界。
5．调入机床合理选择气顶，应注意气顶尽量选择靠近分模线并均匀布置，一般开始时将所有靠近分模线的气顶保留，并校核压边力是否足够。布置时还应考虑是否需要偏心以使气顶布置更加合理。由于以上部分曲线为工艺事先给定，故可以不用参数化。
6．根据上述步骤所得压料面来大致确定模具的尺寸，其中前后向考虑调压垫的摆放位置，一般情况下调压垫安装台边界要距离压料面30mm以上，如果上模，压边圈的调压垫的安装面高度均在压料面以下，可考虑距压料面10mm以上即可。考虑模具前后向尺寸时还需考虑压边圈的强度。模具左右方向尺寸还需考虑导腿的尺寸是否满足强度要求。一般导腿厚度不应小于120mm。

三、学习报名垂询：
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