美国杜邦 PA6商品详情
聚酰胺(PA，俗称尼龙)是杜邦(DuPont)公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。二十世纪五十年代-开始开发和生产，注塑胶件以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。


美国杜邦 PA6各种特性-
PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。由于塑件的很多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了进步PA6的机械特性，经常加进各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了进步抗冲击性还加进合成橡胶，如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加进玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。


美国杜邦 PA6注塑工艺-
由于PA6很轻易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。假如材料是用防水材料包装的，则容器应保持密闭。假如湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。假如材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 PA6基本熔化温度约230～280℃，对于增强品种为250～280℃。模具温度，80～90℃；模具温度很明显地影响结晶度，而结晶度又影响着产品的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80～90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以进步塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。假如壁厚大于3mm，建议使用20～40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力一般在750～1250bar之间（取决于材料和产品设计），高速注射（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口：由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。假如使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，由于热流道能够帮助阻止材料过早凝固。假如用潜进式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。。。


美国杜邦 PA6市场预测-
为了增强PA与 其它材料（包括工程塑料）的竞争力，扩大应用范围，提高市场占有份额，从提高制品性能、降低成本和有利于环境这三个方面改进产品晶级的性能，如Du Pont、DSM、Rhodia、东丽公司等，树脂生产厂家都先后推出了快速成型品级，缩短了 成型周期，降低了生产成本。采用茂金属 聚烯烃如聚烯烃弹性体(POE)增韧改性比用弹性体改性更方便，可调范围更大。同时能生产阻燃（特别是无卤阻燃）PA品级的厂家增多，可供用户选择的产品也增多。另外，值得提及的是PA·纳米复合材料是前产量最大的工业化聚合物系 纳米复合材料，纳米粒子填充量小，改性产品的 密度几乎与基础晶级相同，其优越性是显而易见的。工业家和咨询家普遍对PA工程塑料的未来市场持乐观态度，有的认为2012~2018年其用量将以年均7%的速度递增”，也有报道预计2013~2020年间世界PA工程塑料市场的年均增长率为5%-6%”。亚洲地区生产能力的占有份额将有所提高。


美国杜邦 PA6工业应用-
PA6在工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种
滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪
切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。


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产品名称：美国杜邦PA6
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