pp的概念：
聚丙烯（英文名称：Polypropylene，简称：PP，俗称：百折胶），是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂

，其单体是丙烯CH2=CH－CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同，聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构

型。等规聚丙烯易形成结晶态，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间，赋予他良好的抗热和抗溶剂性；无规聚丙烯在室

温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。[1]
1物质性质
最高持续操作温度
干燥情况
90 ºC
最高峰温度 100,o,C
特殊密度 0,91,g/cm3
抗拉强度 大约120-150,daN/5,cm
熔化温度 162,-,176,o,C
吸潮度 0%
LOI（极限氧指数） 18

特性
优点,1,防酸和碱的能力很强2,防有机溶剂的能力强3,特殊密度低 缺点,1,最高操作温度低2,易于在氧化过程发生老化
2.成型特征：
1、结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。[2]

2、流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔、凹痕、变形。

3、冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑

件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4、塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。[3]

3.工艺条件：
聚丙烯干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用

。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的

浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。
4.应用范围：
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机

盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 剪草机和喷水器等）。
5.生产厂家：
1、美国ITW FORMEX： GK-5BK、GK-10、GK-10BK、GK-17等；

2、台湾佾鑫：PP-17、PP-18；

3、四川龙华：PP-WT16、PP-WT18、PP-BK15、PP-BK18等；

4、北欧博禄：GB366、MG518、MC351、MF205等

PP塑胶原料性质
1、极轻之塑料，密度仅为0.9g/cm3
2、加工性质毋须预热干燥

PP塑胶原料优点
1、易染色
2、耐湿性佳
3、耐化性佳
4、高铰链特性
5、耐冲击性

PP塑胶原料缺陷
1、复杂之异形押出不易
2、易被紫外线分解
3、不易接合
4、易氧化
PP用途
树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP为原料，汽车配件以增强或增韧PP为原料，而其它用途则以高

冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。汽车：PP越来越成为汽车配件的主导材料，成为第一大汽车用塑料品种。

增韧PP用于保险杠和轮壳罩等，增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。日用品：普通PP常用于注塑衣架、

椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。电器：改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶

、电冰箱内衬、小家电外壳等。

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