★台湾长春 PBT 3030—
PBT注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.03％以下。PBT采用热风循环干燥时，PBT当温度为110℃、115℃或145℃时，所对应的时间不超过六小时。料层厚度低于32mm。PBT注射温度:PBT的分解温度为285℃，所以实际生产中控制在235-265℃：PBT注射压力注射压力为52～102MPa。PBT注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，在25～62r/min之间。背压为注射压力的12％～17％。PBT模具温度在65～82℃，各部位的温度差不超过12℃。PBT成型时间一般情况下为18～62 s。

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PBT在1970年代初期由美国Celanese公司研究成功，并以‘Celanex’商品名上市，随后世界知名厂商德国巴斯夫、拜耳、美国GE、日本东丽、三菱化学，台湾新光合纤、台湾长春、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。

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热塑性聚酯PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶和非常好的化学稳定性材料、机械强度、电绝缘特性和热稳定性等在塑料中都数一数二；在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性弱；非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻纤增强型的PBT张力强度为170MPa；玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶快；可导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于玻纤增强型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。。。

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PBT应用产业有包括汽车、电子电器、机械业。通常添加30%玻璃纤维掺混用作为连接器，因机械性质、耐溶剂性、成形加工性佳且价格低而广泛被采用；第二大用途是使用在散热风扇，散热风扇是置于机器内长时间旋转以帮助散热，对塑料物性要求有耐热、难燃、绝缘性及机械强度，通常以加纤30%的形式用作散热风扇之外框及扇叶；在汽车产业PBT是与PC形成PBT/PC合金，可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳，机车马达零件，汽车传动器齿轮盒等。加15%玻璃纤维应用作为省电灯泡底座的内座及外壳，以PBT/PC合胶作为溜冰鞋鞋底，其它如电器外壳、插座、开关、调谐器外壳。


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