65Nb模具钢成分(65Nb钢硬度)65Nb冷挤压模具钢/65Nb冷挤压模具钢/65Nb冷挤压模具钢

冷挤压模具中，受力最大的部分是凸、凹模，因此，凸、凹模材料的选择对冷挤压工艺能否奏效 至关重要。冷挤压模具材料必须有良好的加工性能，如在热加工时，锻造性能要好；机加工时要容易进行切削；热处理时，应有较宽的温度区间，变形和热裂倾向小。 当然，在大多数情况下，某种模具钢材不可能全部满足上述要求，应该根据具体的挤压情况来选择最能符合使用条件的材料。

65Nb模具钢的特性：
6Cr4W3Mo2VNb简称65Nb。高韧性冷作模具钢，其化学成分近高速工具钢的基本成分，属于一种基体钢。因此，它具有高速工具钢的高硬度和度。又因该钢没有过剩的碳化物，所以，具有较高的韧性和抗疲劳强度。

65Nb标准GB/T 1299—2000钢的化学成分（质量分数，%）：
C 0.60～0.70、Si≤0.40、Mn≤0.40、Cr 3.80～4.40、Mo 2.50～3.50、W 1.80～2.50、V 0.80～1.20、Nb 0.20～0.35、P≤0.030、S≤0.030

65Nb热加工规范 ：
①钢锭：加热温度1140～1180℃，始锻温度1100～1150℃，终锻温度≥900℃，缓冷（砂冷或抗冷）。
②钢坯：加热温度1120～1150℃，始锻温度1080～1120℃，终锻温度900～850℃，缓冷（砂冷或抗冷）

65Nb等温退火规范 ：
加热温度860℃±10℃，时间3～4h，炉冷至740℃，保温6h，再以≤30℃/h的冷速，缓慢炉冷至≤550℃，出炉空冷，硬度≤269HBS

65Nb淬火、回火规范：
①温度1150℃±10℃，12～15s/mm加热保温后，油冷淬火。次回火温度540℃±10℃，保温时间1.5h，空冷；二次回火温度540℃±10℃，保温时间1.5h，硬度58～62HRC。
②温度1080～1180℃，油冷淬火，回火温度520～580℃，保温时间1～2h，硬度60～63HRC，后续可进行软氮化和离子氮化等工序

65Nb供货品种：热轧材、锻材。根据需方要求可供应部分扁钢或其他条钢。
【热轧：从定义上来说，钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，-般加热到1 100 ~ 1250°C进行轧
制，这种轧制工艺叫热轧。热轧的终止温度一般为800~ 900°C，之后一般在空气中冷却，因而热轧状态相当于正火处理。大部分钢材都用热轧方法轧制。热轧状态交货的钢材，由于高温的缘故,表面生成一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，可露天存放。】

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GR、HD、Y4、HM1、HM3、H13、1.2367、3Cr2W8V、8566、5CrNiMo、8407、SKD61、HQ-33、HQ-39、NOS525、8402、SKD11、1.2367、3Cr2w8v、Cr12MoV、H11、H10、RM2、LM1、LM2、RM2、TM、2Cr3Mo2NiVSi、1.2344、1.2343、8418、8407、GT35、TLW50、TLMW50、GW50、DT、PM、QM300、616HT、GH2036、13mocrni42-16-14、QRO-90、YXR33、等等...​

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