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TPC PVC SM61E PVC Homopolymer

特点:均聚物 中等分子量; 用途:上限 连接器 医疗/护理领域的应用 片 管道; 处理方法:砑光 挤压 注塑成型 片材挤出成型






性能
PVC的强度最高超过60MPa。 加入增塑剂、提高伸长率、降低拉伸强度。

PVC抗冲击性差：缺口敏感；低温脆性大。

热性能：耐热性，热稳定性；PVC的热绝缘性较好。

PVC的电性能：PVC的电绝缘性较好，但不如PP和PE；PVC的电性能受电场频率影响大；主要与存在Cl极性基团有关；适合用于中低压和低频绝缘材料

耐化学药品性：PVC具有较好的耐溶剂性和耐腐蚀性：多数的无机酸、碱、盐和很多非极性有机溶剂。PVC在一些极性溶剂中会溶胀和溶解。增塑剂的加入会劣化PVC的耐化学药品性。环己酮和四氢呋喃是PVC的良好溶剂。

PVC阻燃性：PVC分子中氯原子使PVC具有较好的阻燃性：PVC分子链组成中，按其质量约含有57%的氯元素，赋予材料良好的阻燃性，氧指数约为47，（PE仅为17.4），在强烈火源中如果着火，也可以自熄。但燃烧时会释放出有毒的物质。


缺点：热稳定性欠佳，力学性能不好，耐老化性能差，耐寒性能不好，耐热性不好，抗冲强度低，易分解



PVC的加工工艺特性
1．热稳定性差。成型加工中不宜采用过高的温度，在高温下停留时间不宜过长。熔融加工中应尽量避免使用分子量太高的品级，配料中应加入适当润滑剂。
2．PVC熔体粘度高，需要较高的成型压力，为避免熔体破裂，注塑、挤出时宜采用中、低速，避免高速。
3．PVC热分解时，放出氯化氢，对设备有腐蚀作用，加工的金属设备应采取电镀的防护措施或采用耐腐钢材。
4．PVC熔体冷却速度快（比热容较小，且无相变热），成型周期短。
5．无定形聚合物，收缩率不大，极性使其具有易着色、易印刷的优点。


PVC的加工助剂

增塑剂(Plasticizer)，主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健，即范德华力，聚合物分子链的相互作用减弱，从而增加了聚合物分子链的活得性，提高了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。
增塑剂按其作用方式可以分为两大类型，即内增塑剂和外增塑剂。

润滑剂
润滑剂可以减少加工中树脂颗粒间和熔体聚合物分子间摩擦产生的热效应，避免塑料对加工设备金属表面的黏着。

其它助剂
阻燃剂——主要用于PVC软质品。
发泡剂——用来制造PVC泡沫塑料制品；有有机和无机化学发泡剂两大类。
填料——降低成本、提高制品力学性能。

产品名称：均聚物 TPC PVC SM61E PVC
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