PP、H02S-00、英力士(美国) ※价格、物性、加工、用途描述
PP、H02S-00◆特点：双向拉伸(BOPP) X

PP工艺参数
断裂伸长率： 200
拉伸强度： 34
密度： 0.9
缺口冲击强度： 32
热变形温度： 93
熔体流动速率： 2.8
弯曲模量： 1230


1、 塑料的处理
　　纯PP是半透明的象牙白色，可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作

用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过

15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。
2、 注塑机选用
　　对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般

按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。
3、 模具及浇口设计
　　模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度

1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内

的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的

注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（

厚壁制品只能用共聚PP）。
4、 熔胶温度
　　PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。
5、 注射速度
　　为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面

出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
6、 熔胶背压
　　可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
7、 注射及保压
　　采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保

压时间。
8、 制品的后处理
　　为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。


产品名称：PP H02S-00 英力士PP
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