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TPU中文名称：热可塑性聚氨酯。热可塑性TPU 弹性体，
TPU塑胶原料是由含NCO官能基之MDI 与含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，经押出混炼而制成，由于弹性好、物性佳、各种机械强度均优，因此，广用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，为塑胶加工业者经常使用塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民生必需品范围。
近年来，由于新产品不断开发，热塑性PU弹性体用量正持续增加中，为塑胶加工业者开创低成本、高附加价值产业新契机。因其优越性能和环保概念日益受到人们欢迎。目前，凡是使用PVC地方，TPU均能成为PVC之替代品。但TPU所拥有优点，PVC则望尘莫及。TPU不仅拥有卓越高张力、高拉力、强韧和耐老化特性，而且是种成熟环保材料。

TPU的主要特性有：
1.机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

2.耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

3.加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、

4.撕 裂 性能：弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂，撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力。

5.屈 折 性能：很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂，TPU制品在不同环境下都可以保持极佳的耐屈折特性，为高分子材料中最佳选择之一。

6.耐水解性能：TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1～2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，会完全分解，这是TPU适合作为环保材料的原因之一，需经常性与水接触之产品，则建议使用聚醚系列。

7.低 温 性能：TPU有非常好的耐低温性能，通常能达到-50℃，可取代一般PVC因低温脆化而无法应用的各个领域，特别适合用在寒带相关的种类制品。

8.气 密 性：TPU非常容易利用高周波或是热压来熔接，因此广泛应用在充气制品上。气体系数是指在一定温度和压力下，气体透过试样规定面积的速率，同一材料对不同气体的透过率有时差异很大。一般来说，聚酯系列制品气密性比聚醚系列更好。

9.生物医学性能：TPU具有极佳的生物相容性、无毒、无过敏反应性、无局部刺激性、无致热源性，因此广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。

10.耐油与耐药品性能：TPU为一种强极性的高分子材料，和非极性矿物油的亲和性很小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不受侵蚀;其中，TPU产品中又以聚酯系列的产品耐油性较佳;TPU薄膜及片材对于油脂的体积变化很小，抗张强度甚至比原初始值更高;需要注意的是在矿物油中若含有少量的水分时，会对薄膜物性产生不同程度的负面影响。

11.抗高温与抗氧化性能：一般的塑胶原料长期在70℃以上的环境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐温性可达120℃。

TPU塑胶原料应用范围：
1.TPU被广泛应用于：鞋材、成衣、充气玩具、水上及水下之运动器材、医疗器材、健身器材、汽车椅座材料、雨伞、皮箱、皮包等。
2.TPU薄膜在运动鞋上应用极广泛：鞋底及鞋面上的商标装饰、气囊、气垫、油包等。而今，TPU薄膜在运动鞋上应用又有两种趋势：

一是由耐克运动鞋所刮起的流行风，即是将TPU薄膜先网版印刷上色，再以高周波成形并粘合在鞋面上做装饰，以取得特殊的装饰效果。
二是利用防水透湿的TPU薄膜与鞋材用布贴合使用，以达到防水透湿之效果。
3.汽车部件：国外用于海底电缆，机器人电缆，汽车信号电线，探索电缆，电池车充电器电缆。国内的主要应用在汽车线，探索线和耳机线，球型联轴节、防尘盖、踏板刹车器、门锁撞针、衬套、板簧衬套、轴承、防震部件、内外装饰件、防滑链等，主要的供应商是巴斯夫聚醚TPU，陆博润，亨氏慢，国内便宜的会考虑用万华的。。
4.机械、工业用部件：各种齿轮、密封件、防震部件、取模针、衬套、轴承、盖类、连接器、橡胶筛、印刷胶辊等.
产品名称：TPU-高透医疗专用\台湾宝宣\TPU 982E
产品手机链接：http://m.vooec.com/trade_119805662.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/sjshow_119805662/