1.该变频机组采用矢量控制技术，从而使得机组可以在极其宽广的转速范围内确保在电机升温最小的条件下得到合适的扭矩去平稳地驱动空压机运转。
2.矢量控制技术将定子电流含有的励磁和转矩两个矢量分离，分别进行控制，然后合成并转换成对变频器参数的控制信号，实现对电磁转矩的有效控制。
3.这样即使在低速工况下，也能保持电机在较低温度下运行。这套高效的转换技术使得一般的变频器不可避免要产生的噪音和有害谐波被抑制在最低水平。
4. 运用新一代专制矢量变频控制将直流转换为交流，提高了抗高温能力，拥有了更高的转换效率，节省能耗，并提高可靠性。


·第一大节能：可变流量，避免加卸载控制的浪费
如图一所示，变频机组通过变转速控制技术，完全根据工厂实际需求气量产气，既降低了高负载运行电流，同时完全避免了卸载浪费额定功率45%的损耗;
·第二大节能：恒压供气，避免２bar压差产生的浪费
如图二所示，变频机组能始终恒压在6bar状态产气，既保证了稳定的供气压力又避免了2bar压差所带来的高负荷电流损耗。
注：非变频机组启动电流较大，然后产气到8bar卸载，待压力降至6bar时加载，因此产生了两个浪费：卸载时空载电流损耗的浪费和2bar压差损耗的浪费6-8bar运行实际上用也只用了6bar，高出的2bar纯粹属于浪费，这都是普通机组因本身的缺陷造成的。
实际省电计算:
举例一台37KW的普通机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行8000小时，电费0.7元/度，与变频机组相比，普通机组将产生两个损耗：A、空载损耗 B、压差损耗，其中:
A、空载损耗：30%卸载时间×卸载时所产生的空载电流损耗（45%×37KW/小时）×8000小时/年×0.7元/度=28000元/年
B、压差损耗：70%加载时间×高出2bar压差所带来的损耗（14%×37KW/小时）×8000小时/年×0.7元/度=20300元/年
综上所述，变频机组交普通机组节能28000+20300=48300元/年，三年的节能费用：48300×3=144900元，相当于一台变频机组的购置本金。
按照上述方法计算得到各种功率变频机组每年省电金额:

功率/KW 7.5 11 15 22 37 55 75 90 110 250
省电/万元 0.97 1.43 1.96 2.86 4.83 7.17 9.78 11.70 14.35 32.60
技术参数：

型号
Model 轴功率 KW 排气量 Nm³/min
@工作压力 Mpa 排气口径 外形尺寸
L×W×H 重量（KG）
V11G-8 11 0.5~1.6@0.8 G1" 930×800×1060 350
V15R-8 15 0.7~2.4@0.8 G1" 930×800×1060 380
V22DH-8 22 1.1~3.6@0.8 G1" 1500×885×1300 680
V22DS-8 22 1.0~3.2@0.8 G1" 1500×885×1300 680
V37DH-8 37 1.8~6.1@0.8 G1-1/2" 1750×950×1450 900
V37DS-8 37 1.8~6.0@0.8 G1-1/2" 1750×950×1450 900
V55DH-8 55 2.9~9.6@0.8 G1" 1800×1280×1350 1650
V55DS-8 55 2.6~8.6@0.8 G1" 1800×1280×1350 1650
V75DH-8 75 3.7~12.1@0.8 G1" 2000×1450×1420 2200
V75DS-8 75 3.6~11.9@0.8 G1" 2000×1450×1420 2200
V90DS-8 90 4.6~15.2@0.8 DN50 2150×1450×1650 2400
V110DS-8 110 5.7~19.0@0.8 DN65 2550×1550×1850 2500
V132DS-8 132 6.8~22.5@0.8 DN65 2550×1550×1850 3150

产品名称：供应凌格风变频式空压机
产品手机链接：http://m.vooec.com/trade_13028906.html
产品网站链接：http://www.vooec.com/sjshow_13028906/