PA46 TE250F8 荷兰帝斯曼
Stanyl材料的耐热性能与高温材料PPS，聚砜类，PEI 和LCP类似，要优于人们熟悉的普通工程塑料如聚酰胺6、66和聚酯。Stanyl从这些材料中脱颖而出，原因在于其在宽广温度范围内的优异机械性能。对于今日的高技术领域而言，材料在宽广范围内的性能表现通常是非常关键的因素。

在采用热塑性塑料设计时，在一定的环境条件下材料的性能需要达到部件要求的临界设计标准。当温度升高时多种性能会出现下降，并会产生热老化现象。因此，对于在高温下使用的部件，应考虑到高温下持续和/或短期工作的性能。

短期热性能
材料短期热性能用其高温下刚度和强度水平来表示，例如100°C至290°C间的高温。在设计时，应将高温下的刚度/强度作为临界水平考虑，因为通常室温下测得的刚度/强度通常比高温时要高很多（即使在吸湿之后）。



弯曲模量 — 温度
T熔融点温度与热变形温度(HDT)则从另一个角度很好的诠释了在一定负荷下的耐峰值温度性能。HDT的定义是，在一定负荷下，试样棒变形到一定程度时的温度，HDT与高温下的刚性有关。由于Stanyl材料在高温下极好地保持刚性，其未加强型产品的HDT额定为190°C(375ºF)，加强型产品为290°C(555ºF)，要明显高于其它工程塑料或高性能材料。

Stanyl®拥有比其他高性能塑料更杰出的耐磨特性

Stanyl拥有优异的耐磨损性能（即耐磨性），在大多数情况下比其它工程/高性能塑料更有优势，尤其在高温或高扭矩/负载下。尽管这些材料的标准规格的摩擦系数都非常小，但Stanyl仍然领先于同类产品。主要原因是它具有较高的PV等级，这使得可以采用较高的压力或速度。

当处于苛刻的应用条件时（高温、高负载、高速、苛刻的化学环境、振动），其它材料会因为融化（POM，PA6）、易碎（PPS，PPA）、高温下的低刚度（POM，PPS，PA6，PA66，PPA）或高磨损性（PPS）而失败，而Stanyl却能提供平稳可靠的性能（参见下图）。

改良的Stanyl规格有更好的耐磨损性，分为未增强型和玻纤增强型。平滑而柔韧的表面，加上升温时的刚度，高熔点、高抗疲劳性以及高抗振性、优良的抗裂纹扩展性以及耐油脂性，所有这些性能使得Stanyl成为滑动件（例如起阀器导管、 链条张紧器 （参见下图）、 齿轮、轴承衬套和止推垫圈）的理想材料。



产品名称：PA46 TE250F8 荷兰帝斯曼
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