RJ6-φ2000×6500
井式回火炉技术描述
一、用途：
本炉系周期式作业炉，主要用于各类钢件在自然气氛中的回火、加热等热处理工艺。
二、执行标准：
（1）GJB509A-95 热处理质量控制标准
（2）GB10067.1-88 电热设备基本技术条件
（3）GB10067.4-88 电热设备基本技术条件.间接电阻炉
（4）GB5959.1-88 电热设备的安全对电阻炉的通用要求
（5）QJ1428-88 热处理炉温控制与测量（航天部标准）
（6）GB9542-1988或 JB/T6049-1992 炉温均匀度检测
（7）GB5959.1-1986, GB5959.4-1992 电热设备的安全性
（8）JB/T7629-94 耐火纤维炉衬的设计和安装规范
（9）GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范
（10）GB50168-1992 电气装置安装工程电缆线路及验收规范
RJ6-φ2000×3500 RJ6-φ2000×6500
额定功率 320kW±10% 450kW±10%
电 源 380V 50HZ 3P
额定温度 650℃
炉温均匀性 ≤±10℃
控温精度 ≤±1℃
加热区数及接法 YYY △△△△
加热区数 3区 4区
炉膛尺寸 φ2000×3500mm φ2000×6500mm
额定装载量 7.5T 22T
炉体外表温升 ≤45℃
循环风机数量 1台 1台
循环风机功率 7.5kW 11kW
循环风机冷却方式 风冷
四、炉体结构简介：（详见方案图）
炉体由炉壳、炉衬、加热元件、导风筒、炉盖及炉盖升降机构组成。
1 、炉壳：由槽钢、角钢等型钢焊接而成主体骨架，炉壳由优质Q235钢板（δ=6mm）卷成圆筒形与骨架焊接，竖向有槽钢加筋，下有14#槽钢框作为底座，在底框上铺有Q235（δ=8mm）冷板，面板选用Q235（δ=16mm）钢板组焊而成。具有结构简单、外形美观、强度高等特点。
2、炉衬：炉底衬选用高强度重质砖，超轻质耐火砖及保温材料混合砌筑而成。侧墙衬选用硅酸铝纤维折叠块、硅酸铝纤维毡用耐热钢圆条固定在炉壳壁上。选择用全纤作炉衬是因为其加热时蓄热量少，升温速度快，具有节能、保温效果优良等特点。
3、加热元件：采用材质为0Cr25Al5高温合金电阻带，绕制成波纹状，悬挂在炉膛周围特制的陶瓷钉上，便于维护和更换。加热元件通过引出棒引出炉膛外，引出棒采用材质为0Cr25Al5的园棒制成。
4、导风筒：在炉内有一圆柱形导风筒。选用304材质厚6mm的耐热钢卷制焊接而成，外有耐热槽钢加筋。炉底一侧配有一大功率风冷循环风机，风扇将风道内的空气增压后，沿风道上行从炉口导流入炉膛。将热量带入工作区与工件进行热交换，最后从炉底下行至风机进风口，如此周而复始循环，使炉内温度均匀。风扇具有较大的风量及风压足以使炉内热气流循环充分，工件受热均匀，加热时间缩短，炉内均匀性高。
5、炉盖及炉盖升降机构：炉盖由Q235（δ=6mm）冷板和组合角钢组合焊接而成，内填充硅酸铝折叠块，并用锚固件固定在炉盖上。炉盖外周圈为一环形砂封刀。炉盖升降架由板材和槽钢及圆棒料组焊而成，上下各套有一个铸钢滑动轴承座，升降动力机构选用专业厂家生产的丝杆升降机在电机驱动下使炉盖上下运动，从而使炉盖上的砂封刀压在炉面板的砂封槽内，防止炉内热气外溢。
五、 控制系统：
选用KRG7标准控制柜二台。该控制柜为我厂设计的高精度、高可靠性电炉控制柜，主要用于航空、 航天系统飞机零、部件的热处理电炉的温度控制和工艺温度的记录控制，该控制柜按欧洲标准采用双温双控(双表制)PID无触点调功，柜内元器件便于维修、更换。设计制造符合国际电工标准（IEC）。仪器、仪表的计量单位采用国际单位


产品名称：大型井式电阻炉
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