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供应PBT S600F10-NC010美国杜邦(PBT)

供应PBT S600F10-NC010美国杜邦(图)-
美国杜邦 PBT 基础创新塑料(美国) PBT化学和物理特性:PBT是最坚韧的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电 绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型 的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加 剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含 30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度( glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
美国杜邦 PBT应用范围  家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机 壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。

PBT 基础创新塑料(美国) PBT注塑的问题  聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容 易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。   1 PBT的工艺特性   PBT具有 明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。   PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中 ,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。   PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。   PBT成 型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。   2注塑机   选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。   ①制品的用料量应控制在注塑 机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。   ②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。   ③应 选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。   ④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。   3制品与模具设计   ①制品 的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。   ②PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有 一定的脱模斜度。   ③模具需要设排气孔或排气槽。   ④浇口的口径要大。   ⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100 ℃。   ⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。   4原料准备   注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热 风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。   5注塑工艺参数   ①注射 温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。   ②注射压力注射压力一般为50~100MPa。   ③注射速率PBT 冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。   ④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般 为注射压力的10%~15%。   ⑤模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。   ⑥成型周期一般情况下为15~60 s。   6 注意事项   ①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。   ②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱 模剂。   ③停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能 不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。

产品名称:供应PBT S600F10-NC010美国杜邦(PBT)
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