耐磨三通是具有高耐磨，耐腐蚀的特点。在整个管道系统中有着重要的意义，多用于多个管道连接的部位，现在国内的耐磨三通共分以下几类：内衬陶瓷三通，粘贴陶瓷片耐磨三通，高分子耐磨三通，双金属耐磨三通，合金耐磨三通等。下面讲述一下内衬陶瓷耐磨三通的工艺特点，及用途。
1.生产工艺：耐磨三通是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内，在钢管内加入铁红和铝粉混合物，这种混合物在化学中称为铝热剂，当离心机管模旋转达到一定速度后，经一火星点燃铝热剂，铝热剂立即自己燃烧，燃烧波迅速蔓延，在蔓延时发生的剧烈的化学反应。耐磨陶瓷钢管是以AL2O3为原料、以稀有金属氧化物为溶剂，经2000℃的高温烧结制成的特种刚玉陶瓷。

2.产品性能：1、耐磨性：陶瓷耐磨三通管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。
　　2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
　　3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
　　4、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
5. 耐磨性能优异，连续使用10年以上时间
　　经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。
　　6. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
　　经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA90-98，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。
　　7. 内壁光滑，不堵粉料
　　耐磨陶瓷三通管经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。陶瓷复合弯管内壁平整光滑不堵粉料。
　　耐磨三通管与其他耐磨管的比较
　　耐磨三通能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。

产品名称：耐磨三通 陶瓷耐磨三通 内蒙耐磨三通
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