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PP H103是五大通用树脂中增长速度最快、产品开发最活跃的品种。随着PP制品在包装、汽车等工业领域应用的拓展,对其透明性、拉伸强度、表面光泽等都提出了更高的要求,透明改性已成为聚丙烯研究的一大热点,为此PP用成核剂的发展也非常迅速。 生产透明PP时成核剂有两种添加方法,即釜内添加法和釜外添加法。釜内添加成核剂法可使成核剂充分分散并与PP混合均匀,可提高成核效率及制品的均匀性,但釜内添加成核剂的添加难度大并对聚合活性可能有干扰,目前仍停留在浆液法工艺水平,尚处在发展阶段。降解剂、成核剂、光泽剂均能不同程 度提高聚丙烯的光泽度,成核剂提高幅度最 大,降解剂效果最差。

PP H103的后加工改性研究进展迅速,研究的方向主要集中在改进低温脆断和尺寸稳定性方面。在对聚丙烯(PP)进行这些方面的改性时,由于一些助剂的加入,虽然使其综合力学性能得到提高,却降低了聚丙烯的表面光泽度。具有优良综合力学性能和良好表面光泽度的聚丙烯具有广阔市场,PP主要适用于文具、家用电器、室内其它生活用具。聚丙烯(PP)表面外观通过肉眼观察,它包括 表面光泽、颜色及表面疵点。表面光泽度表示塑料表面整体光学性质,通常采用测量入射光和反射光光通量之比的方法来表征.TAPP的加入,提高了成核密度、结晶温度和维卡 软化点,大量的晶核导致结晶结构的极度均一细化,透 明性和表面光泽度明显改善,并使冲击强度受球晶尺寸变小的影响起主要作用,超过了结晶度升高对脆性的影响,最终冲击强度升高了10%。

PP H103用成核剂可分为三类。第一类是传统的成核剂,如己二酸、苯甲酸钠、滑石粉等;第二类改进透明性效果很好的二苄叉山梨醇衍生物,如DBS、MDBS[二(对甲基二苄叉)山梨醇]、DMDBS[三(3,42二甲基二苄叉)山梨醇]等;第三类是有机磷酸盐类,如NA211[磷酸2,22甲叉2(4,62二叔丁基苯基)钠]等。目前产品的研究开发方向主要集中在后两类上。国外从事成核剂产品研究开发和生产的企业主要有美国和日本的一些化学品公司,传统成核剂包括苯甲酸、己二酸、苯甲酸钠、硬脂酸钠及滑石粉等。 郑州轻工业学院用新加坡产的PP粒料,以己二酸(分析纯)作成核剂,研究了己二酸在PP熔体结晶过程中的成核作用。结果表明,己二酸是PP的有效成核剂,加入011%～110%(质量含量)的己二酸,能使PP的结晶峰温度和结晶起始温度有所提高,能使PP的球晶大大细化。进一步研究还发现,己二酸用量对PP结晶度、拉伸强度影响不大,对熔体流动速率有一定的影响,能使PP的冲击强度有较大幅度的提高;在己二酸含量为015%时,PP的冲击强度出现最大值,为纯PP的3倍以上。

PP H103塑料管材正不断替代金属或其他传统材料的管材，发展十分迅速。从1980～1990年的10年中除塑料管以外，其它各种材料的管材增长率总和不足2%，而塑料管的增长率是其它各种管材增长率总和的4倍，达到8%，进入90年代塑料管的需求量将仍是每年4.2%的速率增长，其产值大约以每年8%的速率递增。美国1997年塑料管材量为216万吨，欧洲1996年为147万吨，日本60万吨。 PP-R管材的发源地是欧洲，20世纪80年代末投入生产并开始大量推广应用。根据原料生产统计，1993—1996年欧洲PP-R管的使用量由3万吨发展至4.4万吨，1997年欧洲共聚聚丙烯管（PP）用量达到14700万米,占建筑室内各种管道总用量的9%,占建筑室内塑料管用量的1/4。平均每年递增大于15%，应用量较大的国家有意大利、德国、丹麦、土耳其、捷克等，其中意大利年使用PP-R管达到3000万m，约占欧洲总量的22%。在德国和意大利室内安装用的上下水管100%采用PP材料，管材生产厂选用不同的颜色来作标志，以区别管材的用途。如蓝色用于冷水管，米色、灰色用于热水管，棕红色用于地板采暖等。


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产品名称：PP H103
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