连续自动化生产具有重大意义。另外．阴极电泳漆膜经烘烤固化后，其外观要优于阳极电泳膜层．适合用于面漆。阳极电泳漆用有机胺作中和剂，对人体有二定毒性，所以要求有较强的通风设施，而阴极电汛漆采用有机酸作中和剂，毒性有所降低。阴极电泳后，湿该膜的机械强度与基底结合力明显高于阳极电泳该。所以，在水洗过程中，可承受较大的压力相其它物体的碰撞。这对于某些手工操作的涂装线来说是非常有利的。阴极电泳工艺的缺点是涂料价格比较昂贵．配成榴液后PH值呈酸性，对设备具有腐蚀性。因此，设备的许多部件需要用耐腐蚀的不锈钢制造，这必然导致设备费用提高。尽管存在这些缺点，但由于阴极电泳涂料突出的优越性，它的应用会越来越广。电泳涂装工艺参数电泳涂料分散在水中是一个多相分散体系、备组分的物理化学性质不同，而且相互影响，导致涂料在向零件表面沉积是一个十分复杂的过程。为了获得质量上乘的徐层，就要严格控制电放过程中的各种工艺参数，使之达到最佳状态。一股来说，电泳涂装施工条件的主要影响因素有电泳电压、潜液的固体分、pH值、温度、电导串等，这些因素随着涂装的过程而不断发生变化，需要随时进行调整。(一)固体分涂料的固体分含量是指涂料中基料(树脂)与颜料在涂料中所占的比例。油漆厂出厂的电泳漆，一般固体含量在50％一60％左右。在配成槽液时．要求用水稀释至规定浓度范围。稀释后，阳极电泳槽液的固体分一般为8％一15％．阴极电泳槽液的固体分一般为18％一20％。固体分的高低对电沉积量的影响较大，固体分高，则槽液导电性好，电沉积量也随之增加
液压件钻具耐磨纯锰系磷化液
本产品大规模用于轴承，齿轮，传动轴，液压件，接头，套筒，油缸，缸套等部件
1，本磷化所配表调为高品质表调，磷化膜层细腻，防腐性能好，表面调整能力强，可反复使用，不老化不变质不需隔段时间重新配槽，使用越久效果越稳定越好！！！
2，本高温纯锰系磷化液为我司重点强势产品，大规模用于汽车行业，在华东地区占有重要市场份额，并是国内极少数通过汽车部件认证的TS16949、SGS的优势产品。
3，请知道：本磷化液为高要求纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，性能区别于普通磷化液，谢谢！
4，本磷化液的膜层厚度为3-12微米，■耐盐雾为■72-96小时■以上，磷化后实物图颜色为■灰黑或纯黑色■，对于紧固件，齿轮，轴承，链轮均能达到颜色质量要求.
5，同时我们具备同类磷化产品不备有的精细磷化加工经验，可以为您制定包括磷化配槽、磷化线设计在内的整套磷化工艺设计方案，相当确保您在磷化工艺质量的稳定和质量！
6本磷化液能让碳钢工件具有■耐磨、■防锈、■美观、■自润滑的优势特点
7，本品为纯锰系磷化液，配槽最佳温度为95-98度，最低不能低于90度，与水稀释，比例为1:10，时间控制在10-15分钟
产品名称：连云港液压件TD-7减磨锰系磷化剂
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