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pa12(尼龙)阐述：
自20世纪80、90年代开展了PA11替代材料的研究，于是分子结构和基本性能与PA11非常接近的PA12成为关注的焦点。尼龙瓦PA12可采用石油裂解产物进行合成，随着合成技术、改性技术及制管工艺的不断进步，PA12原来相比于PA11较弱的耐低温性能得到改善，由此大大加快了其在汽车上的应用步伐。目前，PA12材料已用于世界许多著名品牌汽车产品的制动管路系统中。

PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11相似，如非凡组合的绝缘性能，热灯丝电阻高，热变形温度高，自熄性的行为，耐蠕变性，高耐久性，和透明度等特点，但晶体结构不同。PA12是很好的电气绝缘体且和其它聚酰胺一样不会因潮湿影响绝缘性能。它有很好的抗冲击性机化学稳定性。PA12有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66相比，这些材料有较低的熔点和密度，具有非常高的回潮率。PA12对强氧化性酸无抵抗能力。尼龙套PA12的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%之间，这主要取决于材料品种、壁厚及其它工艺条件。

PA12的注塑工艺，在挤出工艺时，最关键的是挤包前必须进行干燥处理，使水分控制在0．1％ 一0．3％ 范围内(最好在O．1％ 以下)。由于高温下尼龙易氧化，有降解和变色的倾向，因此宜采用真空干燥，干燥温度80一100oC，真空度大于0．0933 MPa(700 mmHg)，干燥时间为8—12 h。干燥后切忌将尼龙长期放在空气中。由于目前尼龙12等制品通常均采用铝塑薄膜纸袋真空包装，因此可直接使用，只有纸袋破损后或使用的余料存放时间较长时，才必须进行干燥处理。，尼龙12和尼龙11最大特点之一，是可选用一般螺杆的挤塑机进行挤包，而其他产品如尼龙1010等必须采用突变型螺杆专用挤塑机。但实践证明，我们采用普通的用于聚乙烯或聚氯乙烯挤塑机挤制时，发现其出胶量不大，而且不均匀，有时会造成脱料现象，后改用我所原有的氟塑料挤出机挤制，获得良好效果。

随着工程技术人员对影响管子性能的成型条件及过程的深入研究，PA12应用于气制动管的瓶颈已被突破。目前，改性PA12的低温抗冲击性能完全可以达到SAEJ844的相关规定。2001年，在戴姆勒－克莱斯勒公司作为最后一家认证并全改用PA12管的商用车主机厂之后，尼龙套欧洲几乎所有商用车主机厂都只使用PA12管尼龙管的价格因为原料的不同差异也特别大，所以不能只是一味的看价格，一定要根据自己的实际用途来学则适合的尼龙管。PA12原料化合物的独特性能适用于电气应用，主要用途包括：开关、电气设备、按钮和键、电池密封件、外壳，包括高压开关外壳、齿轮和机架、继电器，计数器外壳等。

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产品名称：PA12 LV-3A H 瑞士EMS
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