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厂家ABS★概述：
ABS塑料是五大合成塑料之一，ABS的中文名称为聚合物，首次被发现在第二次世界大战爆发年,具有良好的抗冲击性和耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS跟据它的性能可分为防火级，阻燃级，抗冲击级，导电级，透明级，电镀级，耐高温级，等品种，加工可以分成为，挤出，注射，真空，吹塑，等其他品种。  

厂家ABS★应用：
我国ABS树脂应用高度集中在电冰箱、电视机、电话、办公用品等电子、电器配件上，约占总消费量的80%。近年来，我国ABS树脂消费重心逐步转移，汽车、电子等行业的兴起使ABS树脂消费市场呈现新的格局。由于国内电视机、洗衣机等家电市场供大于求，及改性聚丙烯等替代品的渗透和覆盖，ABS树脂在大型家电领域的消费量正在减少，而在小家电、办公设备和交通运输业等领域的消费悄然升温。预计，ABS树脂在 交通运输领域的应用也有较大潜力，汽车、摩托车生产和消费的提速，将使汽车内饰件制品成为ABS树脂市场新的消费亮点，游艇和活动房屋等休闲用品也为ABS树脂打开了新销路。

厂家ABS★加工：
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度81~87℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度72~86℃，时间17~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于72~82℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

厂家ABS★性能：
ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工，ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为82~91C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：211~281C；建议温度：248C。 模具温度：26…72C。 注射压力：501~1000bar。 注射速度：中高速度。

厂家ABS★发展：
近年来，随着我国国民经济的快速发展，ABS树脂的产能和产量也得到了快速发展。我国现有ABS树脂生产企业10多家，且多数是国内石油化工企业和外资企业。其中LG甬兴的产能达60万吨/年，在国内排名第一。2011-2013年，国内的ABS生产企业将进一步提高产能，2012年新增产能达60万吨/年。国内ABS消费市场主要集中在华南和华东两大区域，其中华南占48%，华东占43%。“十一五”期间，国内电子信息、汽车、房地产等行业的快速发展以及居民消费水平的提高，为合成树脂的发展提供了巨大的发展空间。2006年我国ABS树脂表观消费量为334.5万吨，其中78%用于电子电器工业，6%用于建筑行业，13%用于玩具等轻工业，3%用于汽车工业，自给 率仅为40.38%。预计2010-2015年的年均消费增速将达6%。2010年，我国ABS树脂总需求量达400万吨；2016年的总需求量将达530万吨。

厂家ABS★销售说明：
★本公司长期出售ABS塑 胶 原 料 ！！！
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产品名称：厂家ABS
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