尼龙66 FG408L
美国杜邦(PA66)概述
中文名字:聚己二酰己二胺
英文名字:Polyamide 66
化学式:[-NH(CH2)6-NHCO(CH2)4CO]n-
外观:白包或带黄色颗粒状
密度:(g/cm3) 1.10-1.14
熔点:(树脂):265℃(509℉)
比重: 1.40~1.50
美国杜邦PA66性能概述:
PA66,一种属于尼龙性材质的塑胶材料,因此也被称为尼龙双6,它具有尼龙材质燃烧的特征,也因为其所制作产品的硬度和钢性都较高于其它尼龙类型的塑料,所以被归类为机械强度最高的一种尼龙材料,而且它自身的耐磨性能相对其它尼龙料而言,也是足够优异的,在塑胶原材料中,所有塑料相对比,POM塑料的耐磨性是绝对高的,而PA66塑料的耐磨性仅仅次于POM塑料,由此可见,尼龙双6的耐磨性是绝对好的。也因为以上介绍的PA66的超高机械强度以及钢度,还有在尼龙塑料类突出的耐磨损的特性,而被广泛的应用于各种结构型的部件和各种轴承等等。
它是一种半晶体-晶体材料,具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。能满足静电消散和静电放电(ESD)防护的要求。这些特殊改性材料经特殊配制,适用于从100到1012欧姆/平方(ohms/sq)的表面电阻范围,可用于注塑及挤出等成型。有很多超越金属和涂装的优点:零件重量较轻,较易处理,运输成本较低。它们的装配简便,制造成本较低,并且较不会受到撞凹,割损和刮伤。为了标识或美观目的,一些材料可被预先染色,避免费时且昂贵的两次着色加工。
PA中的酰胺基排列规整,在适当的条件下可以结晶。结晶度可达40%-60%。具有自熄性,燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。 PA在室温下拉伸强度(70-210MPa)和冲击强度都较高。PA的耐疲劳性较好,玻璃纤维增强后还可以提高50%左右。PA的抗蠕变性能不好,不适于制造精密的受力制品,但玻璃纤维增强后可以改善。PA具有优良的耐磨性和自润滑性,无油摩擦系数为0.1-0.3,约为合金的1/3,为酚醛树脂的1/4,是一种常用的耐磨性塑料品种。加入二硫化钼、石墨、F4及PE等还可进一步改进其摩擦性和耐磨性。在所有PA品种当中以PA1010耐磨性最佳。PA的热变形温度不太高;有明显熔点 。PA的热性能受亚甲基的奇偶效应影响,当亚甲基的数目为偶数时比奇数的熔点高。因为亚甲基为偶数时的氢键密度大。PA的耐寒性较好,PA的线膨胀系数较大,PA的热导率为中等水平。
美国杜邦PA66注塑模工艺条件:
干燥处理:如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度:建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
美国杜邦PA66市场需求:
随着市场的需求量增加,在北欧尤为显著,随着发展中国家的工业化规模的壮大,我国早就着手尼龙的生产及改性。与普通塑料相比,PA66的抗冲击性良好,防磨优良,能有效的减震减噪,之外,PA66对润滑油及汽油以及烃类溶剂适应性强。由于尼龙66优良的耐热性、耐化学药品性、强度和加工方便等,因而在汽车工业得到了大量应用,如发动机部位,电器部位和车体部位。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等;增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、叶轮和脚手架固定脚扣等。 利用PA66耐蠕变特性和耐溶剂性,可以制造一系列的日用品.据统计90%的尼龙应用于工业机械领域。其中,汽车交通业的用量约占总量的37%,而在电子电器尼龙消糕量占总量的22%,此外PA66在医疗器材方面、玩具文具及办公用品也多有涉及。
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