烟囱加固原则
1、恢复烟囱的安全可靠性，继续使用30年左右；
2、施工期间烟囱不能停止使用, 特殊情况也只能短时间停3~5d，工期可不作要求；
3、烟囱加固施工方案安全可靠，操作方便，经济合理。
烟囱加固的目标：
烟囱加固的对象就是原烟囱的钢筋混凝土筒体本身，由于加建的烟囱钢结构形式特殊，而且螺旋析架上有大量的铝板，导致结构的受风面积大大增加，且风在结构表面的荷载分布十分复杂，该工程成为风荷载敏感结构，风荷载的取值直接关系到结构极限状态下的外荷载，同时也决定了结构加固的范围和工程量。结构的主要控制荷载组合为1.0D+1.4W，因此结构加固的主要目标就是在以风荷载为主的荷载组合中，满足承载能力与正常使用的要求。
移置模板的构造
筒身外模均采用2mm厚，1000×2000m的白铁皮制作，每张铁皮加工时按收比度收分。每组模板均在两边留出1m的收分边。两次收分，每节高度1.25米。用白铁皮涂上机油做外模，能使烟囱外表面光洁、美观、支模快速，筒身收比度一致，减少模板之间拼缝。
内模板采用砖内衬与木楔、内钢模板相结合的方式：先砌筑烟囱内衬，在内衬与钢筋之间，安放内钢模板，再用不变形杉木加工成与空气隔热层厚度相同的楔形木条，作措施材料，放在内钢模与砖砌体之间，形成空气隔热层。楔形木条用3cm厚木枋在木工刨床上精加工，由于空气隔热层有100mm，及50mm，故楔分两种，一种为75mm与25mm，另一种为30mm及20mm。在施工中，砌砖时间一般在6～3小时,支设内模还有一定的准备时间，故砌砖与支设内模的时间间隔一般在4～7小时,并且浇筑砼的速度极慢，砂浆的强度已能承受支设内模及浇筑砼的施工荷载。
外模板根据我司多年实际经验，采用2mm厚白铁皮按烟囱外壁的收分度加工成均分的四组，每组均在两边留出收分模板，在每组板的上部按间距2m，即每隔一块板焊上提升模板用的φ14钢筋挂钩。两张铁皮先用电钻钻眼，再用锚固螺丝锚固，锚固螺由里向外上，使里面与铁皮表面平齐，并用电焊点焊连接。在每张铁皮上距连接缝250mm处，焊两列穿钢丝绳的连接器，以便于穿设紧固模板用钢丝绳，在浇筑砼时紧固外模。将18-28个提升器支架配套18-28个提升器（1t）安装在竖向钢筋与操作台上，待砼达到拆模强度 1.2n/m㎡后，用提升器将外模逐节均匀提升。
产品名称：专业聊城烟囱新建公司-华众高空
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