衬胶钢管生产步骤简介
很多人对衬胶钢管的生产步骤不是很了解，今天就给广大朋友普及一下衬胶钢管的生产工艺和生产步骤。
1、选择合格、合适的无缝钢管作衬胶钢管母材，如果口径非常大可以选择直钢管，切记不要使用螺旋钢管作为衬胶钢管母材，因为螺旋钢管内壁有凸起的焊筋，不适宜衬胶；
2、将选择好的钢管按照使用尺寸进行剪裁、切割；
3、对切割好的钢管进行法兰焊接，并将焊缝位置打磨平整，不允许有毛刺或者残留焊硫；
4、根据钢管的长度、口径尺寸对橡胶板剪裁下料，此时应注意下料尺寸，过大会造成资源浪费、过小则无法使用，剪裁橡胶板的同时要对焊接好的钢管进行喷砂除锈，这样可以节省间提高工作率；
5、在除完锈的钢管内壁涂刷胶浆、粘结剂等涂料；
6、将剪裁好的胶板入钢管内壁并压实；
7、电火花检测衬胶钢管质量，无误后进入下一工序；
8、硫化，这一步骤非常重要，硫化的时间、温度、压力都会对衬胶钢管质量造成影响，一旦出错，前边做的工作就浪费了，因此，硫化工序都是由经验丰富的老师傅来执行的；
9、出硫化罐，对衬胶钢管边角进行打磨，并检测，无误后将衬胶钢管包装好发货或者放入成品库。
以上就是衬钢管的生产步骤，看似简单，真正操作起来却非常复杂，还有一需要注意，衬胶钢管在搬运过程中应定要轻拿轻放，橡胶表面避免磕碰。

钢管的硬度指的是钢管抵抗硬的体压陷表面的能力，根据适用范围以及试验法不同可以将硬度分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。而防腐螺旋衬胶钢管一般常用的硬度指标为布氏、洛氏、维氏三种。

1、布氏硬度：是用一定直径的钢球或者合金球，以规定好的压力来压入防腐螺旋 衬胶钢管的面，经过一定的时间后，将钢或者合金球下，用一定的工具测量钢管表面压痕的直径。然后用以试验的力除以压痕球表面积所得到的商就是布氏硬度。

2、洛氏硬度：它的试验同布氏硬度试验方法一致。都是采用压痕试验方法。两者所不同的是洛氏硬度是测量压痕的深度。即在初试力以及总验力先后作用下，将钢球压入防腐螺旋衬胶钢管表面，经过一定的时间后，将钢球拿下，用测量的残余压痕深度增量来计算硬度。
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