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PES微粉

PES微粉--聚醚砜PES分子结构中即不含热稳定性较差的脂肪烃节,又不含刚性大的联苯链节,而是由砜基,醚基和次苯基组成,聚西迷砜树脂(PES)是英国ICI公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料,是目前得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等,特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点, 在许多领域已经得到广泛应用 。由于它有与铁、与特等金属的附着力好,涂层表面硬度高等优点,PES聚配砜与聚四氟乙烯可配制成具有耐腐蚀、防辐射、绝缘性能好、阻燃、无毒、低磨擦、与金属附着力最佳等特点的不粘涂料。广泛应用于厨房用具、家用电器、轻工五金、工业模具、塑胶机械等行业。

PES微粉--目前广泛应用的聚醚砜涂料釆用的是有机溶剂做溶剂。20世纪60年代末以来, 随着各发达国家环保法规的确立和环保意意识的增强,传统的溶剂型涂料中的挥发性有机化合物的排放愈来愈受到限制。因此,开发低污染环保型的水性涂料、粉末涂料,高固体份涂料、无溶剂涂料和光固化涂料已成为涂料开发的主要方向 。而要开发水性聚醚砜涂料, 首先要制备水基的聚醚砜分散液或者可在分散性的聚醚砜微粉。高分子树脂微粒化水基化就是使高分于树脂以微粒的形式分散于水介质中,它包括高分子乳液、高分子悬浮液等体系,在水基涂料、粘合剂、材料表而处理等方面具有广阔的用途。因其污染小、成本低等特点, 又由于人们对保护环境意识的增强, 有关高分子树脂微粒化水基化的研究正成为高分子技术的一个热点。通常的乳液聚合和悬浮聚合方法只适于合成加聚物的微粒化水基化体系, 而不适于制备高聚物的微粒化水基化体系,溶媒挥发法可直接将几乎所有的高分子树脂乳化成水基体系, 因此, 大大拓宽了高分子树脂微粒化水基化体系的品种。溶媒挥发法是制备水基的聚醚砜分散液的一种有效方法, 而通过喷雾干燥的方法可以制备具有可再分散性的聚醚砜微粉。

PES微粉--聚醚砜(PES)主要是由 醚和砜连接而成的大分子的芳族结构元素组成. 既有高度的键合力,又有流动性,具有综合的优异性能。作为一种非结晶性、透明的均聚物,具体表现为:耐热等级高.PES连续使用温度为180℃,具有优良的热变形温度(210℃)和良好的耐热老化性(19C-20o℃),其拉伸强度的半衰期在180℃为20年, 200℃为4-5年,是其它材料难于比拟的。机械性能好。PES为无定形树脂,具有在较宽的温度范围内保持稳定的机械性能的特点, 其模量在一10℃到200°C几乎不变,特别在100℃以上,它比通用热塑型树脂性能好。聚醚砜的耐蠕变性也极为突出, 在180℃以下温度范围内, 其抗蠕变性是热塑型树脂中最优异的一种 。 特别是其玻璃纤维增强牌号树脂有时比热固型树脂还好。它尺寸稳定性好, 线膨胀系数小, 温度依赖性小, 耐冲击, 具有与聚碳酸脂相同的耐冲击性。

PES微粉--尺寸稳定性好,PES的成型收缩率只有0.6%,而且没有各向异性问题。PES的线性膨胀系数-100-200℃内部保持在5.6x10-5K不变,即使温度变化剧烈,材料的尺寸精度变化也较小。PES的吸湿性与周围环境有关,同聚酰胺一样具有一定的软化作用。但因吸湿引起的尺寸变化很小,在达到饱和吸水率2.1%时,其体积变化率也只有0.15%。这种影响可明显地测出且可在设计部件时考虑进去。电性能优异。PES的介电常数在20℃、60-106Hz时,在60Hz、20-150℃,均保持在 0.001左右。PES不仅具有介电;损牦小、介电强度高、体积电阻率高等绝缘材料必备的优点, 而且对电性能的温度依赖性和频率依赖性都很小,可作为H级材料,能满足UL-94V-0阻燃要求(厚度为 0. 51mm) 。阻燃性好。PES由于芳族结构元素的键性能很高,这就使它不仅具有较高的热稳定性,而且阻燃性好。作为难燃性物质,烟雾密度也特低 。并且不需添加阻燃剂也能达到难燃要求, 即使在有外界热源燃烧时,火焰的蔓延也慢。

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