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如果说“万能”那肯定是不可能的，除非是神话中的“济公扇”，每个产品都有他的优点和适用范围，只是范围宽一些而已。
如果说到数码打印技术，我认为是这样的一个顺序：
被打印介质的材质决定墨水，墨水决定设备
首先说一下被打印的介质：
我们生活中的大部分材料都涉及到印花图形，比如服装、家具、门、玻璃、磁砖、石材、塑料等等都存在通过打印方式印花的可能性。这些介质上如果有专用涂层，那对墨水的选择，仅根据自己的要求如色域、色固度、耐光性等去选择，没有什么特别的难度。如果这些介质没有专用涂层，那肯定没有万能的墨水来满足这些介质的要求。
涂层是什么，是在介质表面涂一层膜，这层膜可以和被打印介质有一个好的结合（固度很高），同时具有良好的吸墨特性，这样，在打印过程中，涂层就会把墨水很好的吸收，并能表现良好的色彩。如果没有涂层，在吸墨性好的介质上，如布会产生扩散（洇）墨，影响打印精度；在玻璃等吸墨性差的介质上打印，墨水不能吸收，也很难干，就算是干了，也特别容易掉色。
所以，从介质方面来讲，如果每个介质都能实现专用涂层，那不管什么打印机，从理论上都可以万能。
再说一下墨水：
从溶剂角度来分类：有水溶性墨水，油溶性墨水，当然现在也有弱溶剂的。水溶性的环保，但干燥速度慢；油溶性的干燥快，适用范围广，但有气味。弱溶剂的具有两者的优点。没有涂层的介质，一般很难用水溶性的，直喷采用溶剂型的为主。
从溶质角度来分类：染料型、颜料型；染料型墨水是真正的溶液，即染料以分子状态存在，喷绘的效果色彩鲜艳，墨水流畅性好，高速打印不容易出现断墨，堵头现象。缺点是色固度不够，尤其是光固度比较差，室外应用是不行的。颜料型的墨水不是溶液，从理论上讲，应该是以胶体状态存在，所以，墨水本身有稳定性的问题，容易产生聚集，但是，成品色固度好，这是颜料墨的最大优点。
从是否有成膜物角度来分：可分为普通墨水和涂料型墨水，一般来讲墨水中除了溶剂就是颜料/染料，还有一种墨水中就有成膜物，就象油漆一样。涂料型墨水，由于自身带成膜物，适用范围也丰常广，在没有涂层的介质上也可以广泛应用。但是，由于有成膜物的存在，在介质表面，也会随着喷墨量的多少，形成厚度不等的膜，会影响视感或者手感。如用涂料型墨水在T恤衬上印花，会有一种油漆刷上去的感觉。
UV固化型的从严格意义上来讲，也可以认为是一种特殊的涂料型的，其适应范围也非常的广。
打印机（喷绘机）：
平板式、滚筒式：平板式可以打金属、玻璃，也可以打印服装等，但不能连续的供料；滚筒式的可以自动供料，但不能打印硬的东西（挺度过大的也不行），厚度适应性也相对差一些。
供墨系统---水性供墨、油性供墨：水性供墨系统就是专用水性墨水，其供墨系统的管路不能适应油性溶剂的腐蚀。油性供墨系统是根据油性溶剂进行了专门的设计，油性供墨系统可以兼溶水性墨水，但反之是不行的。
导带型的：一般用于服装面料的直喷打印，由于布容易拉申变型，所以，导带可以解决变型的问题，也可以防止墨水污染问题。
办公用打印机和工业用机：办公用机价格低，适用于小量的打印；工业用的一般幅宽较大，适用于大批量生产，可以24小时不停机使用，可靠性非常高。
从网上看，我感觉现在万能机的改造大部分用办公用打印机，或者是办公和工业之间的设备进行平板改造，采用涂料型或者是溶剂型墨水的方案。根据前面讲到的知识，可能会存在以下几个问题：
打印机的供墨系统是油性的还是水性的，如果原机是办公用普通水性供墨系统，改成万能机以后，使用时间长一点以后，可能出现墨路腐蚀，漏墨、进气，当然，如果墨水把光栅给污染了，损失可能更大一些。
由于机器是由滚筒式改成的平板式，价格是不高，但是，由于平板改造要取控制打印机轴转动步进电机的信号，改成平板移动的信号，这样，就要增加一个数据采集、控制电路板，一个机械的移动平台。别看是一个简单的东西，材质，加工精度，接口兼容性都是问题。比如，平台的移动是用钢线控制还是用丝杠控制，这精度和可靠性差距就非常大了。
还有，如果平台选用材质易变形，结构精度差，这种设备都不能长期使用，更不能满足近似工业化的生产需要。
另外，一般机器厂家都采用OEM墨水（当然也可能自己生产），作为专用墨水，结合来卖，如果不用专供墨水，即放弃保修，这也是一个圈套不是。墨水质量怎么样（前面介绍过墨水的一些特性）是决定设备是不是良好运行的关键。
可能我们只注意到了价格，没有注意更多的细节，如果只是想发烧，试玩一下，无所谓了，如果想用作生度、挣钱，我建议大家买原装平板机，找专业厂家配套墨水，国产的或者是进口的都可以。


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