深圳远航金属材料有限公司供应各种规格黄铜板.
（1）普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu－Zn二元状态图（图6），黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜；含锌量在36%～46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由（α+β）两相组成，称为（α+β）黄铜（两相黄铜）；含锌量超过46%～50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
（2）压力加工性能
α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜（从H63至H59），合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
（3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
铜板的屈服强度和延伸率成反比，经加工折弯的铜板硬度增加极高，但可通过热处理降低。在所有建筑用金属材料中，铜具有最好的延伸性能，在适应建筑造型方面，具有极大的优势。铜板不受加工温度的限制，低温时不变脆，高熔点时可采用氧吹等热熔焊接方式。防火，属不燃材料。即使在极高腐蚀性的大气环境中，铜板也会形成坚固、无毒的钝化保护层，俗称“铜绿”。其化学成份取决于所在地区的空气条件，但各种成份的“铜绿”对铜板的保护效果基本相同。这层钝化膜非常稳定，受到破损可自动修复，肉眼难辨。黄铜板带具有较高的机械性能,又具有铜合金固有的比较高的导电、导热性和易加工性,因此广泛应用于日用电器、五金、电子通讯、机器制造、汽车、建筑装潢和服饰等行业,这些领域在国内黄铜板带市场都有较大的需求量.另一方面,随着电子、电器行业的快速发展,也带动了以黄铜带为基材的接插件材料需求的快速增长。紫铜板具有独特优异性能,是电器行业制造断路器、触头导电板、低压空气开关导电配件等理想的更新换代材料.该产品金相组织晶粒细化程度好,与纯铜板和铜铁合金板相比,抗拉强度提高10.4％,硬度提高3％,紫铜板导电率提高4.5％,比进口合金板材提高2.8％,耐磨性能有显著提高.达到国际先进水平.用此板材制造电器产品配件,可提高质量档次,延长产品使用寿命,确保公共安全.紫铜的延伸率较好,中隔墙在受压、受剪、不均匀沉降的情况下,防水板不易破损。设备在清洗中的腐蚀损害表现为清洗过程中的均匀腐蚀；腐蚀中的局部腐蚀；清洗液进入深孔中或缝隙中产生的闭塞区腐蚀；清洗液引起合金的脱成分腐蚀；清洗液引起的沿晶腐蚀；清洗过程中金属吸氢所致的腐蚀.在化学清洗过程中,金属面原有的自然氧化膜(保护性膜、钝态膜)被溶解,金属直接与清洗液接触,其均匀腐蚀速度超过100g/(m2?h),如果清洗时间为10h,对于钢铁来说,减重量可达1kg/m2,折算成厚度为0.013mm以上.由于金属表面状态、加工缺陷、外力损伤、清洗中的垢层脱落情况、流体状态等因素,在清洗中容易产生局部腐蚀.局部腐蚀的金属损失量远少于均匀腐蚀,但是腐蚀深度与腐蚀速度远远超过均匀腐蚀,有时可达1000mm/a以上。


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