现浇混凝土结构的模板工程是建筑结构施工的一个重要组成部分，据建筑行业业内人士统计，在现浇凝土结构工程中，模板工程占混凝土结构工程总造价的30%左右，占总用工量的40%左右，占工期的50%左右，同时模板支撑系统的制作安装将直接影响到混凝土结构与构件的强度和刚度、外观平整度和几何尺寸准确度等工程质量指标。因此，模板支撑系统工艺水平直接关系到落实建筑业节约资源、提高工程质量、降低工程费用、加快工程进度和节省劳动力等问题。提高模板支撑系统的工艺水平既是推动我国建筑技术进步的一项重要内容，也是建筑施工阶段实现节能减排的主要步骤。

我国广泛应用的几种模板技术存在造价高、耗材量较大、操作复杂、工时长且工程质量得不到有效保证等问题。为落实节约资源的基本国策，提高工程质量，推动建筑施工技术不断进步，秦皇岛市昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司董事长魏志光自2003年起带领相关技术人员，潜心致力于新型组装式建筑支模系统的研发工作并已取得明显成效。魏志光先生自上世纪70年代即开始从事建筑业已近30年，他亲身经历了我国建筑业发展的不同阶段，对实践应用中每项施工工艺都非常精通。在认真研究总结70、80年代木材支模工艺和80、90年代小钢模支撑工艺及新世纪钢木结合施工工艺优缺点的基础上，魏先生汲取美国、加拿大、韩国等发达国家清水混凝土内外墙都不抹灰的先进施工技术，经过4年多的反复实践、论证和改进，新型组装式建筑支模系统技术日臻完善，经国家科技部专家查新论证，国家科技部查新报告结论：除本课题研究人员申请的专利，国内外文献未见报道。钢性模板支架为国际独创，处于国际先进水平、国内领先水平。2004年9月至2007年9月期间共计获得7项国家专利，钢性模板支架这意味着新型组装式模板支模系统在享有国家司法保护的前提下将在建筑领域发挥其独有的优势。2004年10月魏志光先生投资1000万元成立了集研发设计、制造、销售、综合服务为一体的秦皇岛市昌黎县兴民伟业建筑设备有限公司，并投资近20万元自主研发了与新型组装式模板系统相配套的专业设计软件，以便于充分发挥该产品的领先技术。

钢性模板支架具备了节能、节材、节费、提高工程质量、提高施工效率等优势，钢性模板支架落实节能减排的基本国策，彻底解决了常规模板支撑体系困扰我国建筑业多年的诸多难题，达到了节约资源、节省工时，钢性模板支架节约费用、提高工程质量优良率、提高建筑业劳动生产率的效果，钢性模板支架是我国建筑科技领域的一次重大的技术革新，它将产生巨大的经济效益、钢性模板支架社会效益和行业效益。展望未来，钢性模板支架将推动我国建筑行业模板支撑体系进入一个全新的时代。

产品名称：钢性模板支架
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