尼龙棒(PA)机械加工注意事项及装配参考：

（一）机械加工
（1）车削加工时，车床转速不宜过快，一般要求小于600转/分，进刀量也不宜过大，否则造成制品发热膨胀，加工完全不符合尺寸。

（2）车刀前角应比车削钢件大些，车刀前角要比后角大些，前角为15o—25o，后角为15oC左右，仅用一般油钢刀即可，不必使用合金刀具。
（3）刨床加工时，不应用手刀，应用尖刀加工，刨刀的后角要小，用手刀会造成尼龙件光面崩裂掉块。
（4）车削时应用机油或皂化水。
（5）钻孔时，用外径小于或等于棒直径1/3的钻头钻孔（但钻头直径最大不得超过25mm），钻角取90-110o，车速不超过200转/分，进刀量不宜过大，并要及时退出钻头清理尼龙屑，用水或皂化油冷却后，再继续按以上规程钻孔或扩孔，防止因钻头发热引起尼龙膨胀而开裂。（注意：棒材直径越大尤其直径超过100mm的棒材，钻孔更要按此规范操作）如钻20mm上孔时应先以小钻头，后逐步扩大，防止龟裂。在给油孔上划油窝时，应先划窝后钻眼，如果先钻眼后划窝容易使工件随钻头浮起（术语为上树）且易碰伤加工人员，出废品。
（二）装配
（1）尼龙与套座装配量要比金属过盈量大些，过盈量外径的1~1.2%，这样使衬套压入轴套座后具有适当张力，以防松动。一般静配合在0.10~0.15mm，动配合在0.5~0.8mm和范围内。
（2）尼龙套和轴的配合尺寸也要加大，其间隙为轴径的0.8~1.0%，可使衬套压入轴套后，尼龙套收缩，仍能保证足够的间隙与轴配合，否则运转中发热产生抱轴现象。
（3）衬套与座装配时应采用压入法，切不可敲打硬砸。


产品名称：尼龙棒
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