硬质合金工具所用的钎料品种繁多，用量最大的是铜基钎料和银基钎料。纯铜钎料和铜基钎料是钎焊硬质合金时最常用钎料。纯铜钎料的接头塑性高，但在工作温度高于320℃时，接头强度迅速降低，故不适于在高温下工作。铜基钎料的熔化温度低于纯度，大多是以铜锌合金为基，加入锰镍等元素提高焊缝强度，在320℃时，也有较高的强度。
银基钎料的综合性能优于铜基钎料，通常也加入锰镍改善钎料的润湿性、提高焊缝强度和接头工作温度。银基钎料的钎焊温度通常低于铜基钎料。
对于工作温度在500以上，接头强度要求较高的硬质合金钎焊，可以选用镍基钎料和钴基钎料。
BNi82CrSiB(BNi-2)是镍基钎料中应用最广的，其融化温度低，湿润性好，流动性良，强度较高，具有良好的抗氧化性及耐腐蚀性，广泛用于不锈钢、金刚石等的焊接。

BN71CrSi（BNi-5）对母材溶蚀性小，具有良好的高温强度和抗氧化性，主要用于钎焊高温合金。

BNi89P（BNi-6）流动性极好，对保护气体要求不严，对大多数镍基和铁基金属溶蚀性极小，可用来钎焊不锈钢、铜和可伐合金等，是原子能工业常用钎料，缺点是性脆，多用于静载接头。

BNi76CrP(BNi-7)钎焊膏具有良好的高温强度和抗氧化性，主要用于钎焊较薄工件，广泛用于铜和不锈钢的焊接，特别适用于核领域，适用于真空炉或网带炉。


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