H68黄铜 材料名称:H68黄铜 标准：（GB/T 5231-2001) 　　

特性及适用范围： 有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。用于复杂的冷冲件和深冲件，如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。

H68力学性能　
抗拉强度 σb (MPa)：≥370 　　
伸长率 δ10 (％)：≥15 　　
伸长率 δ5 (％)：≥18 　　

H68热处理规范：
引热加工温度750～830℃;
退火温度520～650℃;
消除内应力的低温退火温度260～270℃。 　　

H68化学成分 　　
铜Cu 67.0～70.0, 　　
锌Zn 余量, 　　
铅Pb≤0.03, 　　
磷P≤0.01, 　　
铁Fe≤0.10, 　　
锑Sb≤0.005, 　　
铋Bi≤0.005, 　　
注：≤0.3(杂质) 。
黄铜
以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分，黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。
（1）普通黄铜 普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好，适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件，如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造，称为铸造黄铜。
（2）特殊黄铜 为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素，就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
铅黄铜
的切削性能优良，耐磨性好，广泛用于制造钟表零件，经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好，广泛用于制造海船零件。铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度，提高在大气中的抗蚀性，铝黄铜用于制造耐蚀零件。
硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性，硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。
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