PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。

产品种类有：防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。
改性PC的目的是为了增韧，改良成型加工性能，减少残余变形，增加阻燃性等，具体能改性PC的品种有：
PC/ABS可提高弯曲模量、耐热性、电镀性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐药品性，耐溶剂料性等。
PC/PMMA加入有机玻璃可提高外观珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高冲击韧性、表面光洁度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐气候性，而LDPE效果较差。
PC用玻纤或碳纤维进行增强改性，提高机械强度。
并用溴类阻燃剂和三氧化二锑，可制成阻燃级PC。
双螺杆挤出机上的使用温度大致是：料筒三区温度为200-220、 250-280、 260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力4-6兆帕，成型周期25秒，热处理温度115-120℃（此数据根据不同合金微量变化）

PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。












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全机台机械部件均为【美弧塑机】自产。筒体和螺杆均采用德国塑机专用合金材料，高耐磨，高耐酸碱，全镜面合金，有效减少摩擦热。非国内合金可比。主要电器件为进口器件，电器元件质量稳定，使用寿命长。




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油冷却保证物料柔性冷却，避免极冷带来的物料缺陷。电热管内部加热为国外塑机采用的加热技术，塑机升温快速，无需长时间预热，热能耗小，加热板外部加热的热能耗损失大。加热管的热传导速率高。温控反应及时，美弧塑机可以生产熔点温度为400度的特殊材料，也可以生产熔变区间10度以内的高热敏性聚合物。
精密的配合间隙保证挤出腔拥有更高腔体压力，达到强分散和高产量的效果，物料之间挤压融合产生物理热和微小化学热，能降低外部受热，利用分子之间的摩擦力获得具有更好物理和化学性能的产品。

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