粘刚胶加固13122776662
一、设计规定
1.1.设计规定
1.1.1 本方法适用于对钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。
本方法不适用于素混凝土构件（包括纵向受力钢筋配筋率低于现行设计规范GB 50010 规定的最小配筋率的构件）的加固。
1.1.2 被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的粘接正拉强度不得低于1.5N/mm2。
1.1.3 粘贴在混凝土构件表面上的钢板，其表面应进行防锈蚀处理。表面防锈蚀材料对钢板及胶粘剂应无害。
1.1.4 采用本规范规定的胶粘剂粘贴钢板加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度不应高于60℃；处于特殊环境（如高温、高湿、介质侵蚀、放射等）的混凝土结构采用本方法加固时，除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行施工。
1.1.5 当被加固构件的表面有防火要求时，应按现行国家标准《建筑防火设计规范》GB 50016规定的耐火等级及耐火极限要求，对胶粘剂和钢板进行防护。
1.1.6 粘贴钢板加固钢筋混凝土结构构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。
1.1.7 采用粘贴钢板对钢筋混凝土结构
1.2.构造规定
1.2.1 粘钢加固的基层混凝土强度等级不应低于C15。
1.2.2 采用手工涂胶粘贴的钢板厚度，不应大于5mm；采用压力注胶粘结的钢板
度，允许达到10mm，但应采取类似外粘型钢节点的加强锚固措施。
1.2.3 对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，其受拉面沿构件轴向连续粘贴的加固钢板宜延长至支座边缘，且应在钢板的端部（包括截断处）及集中荷载作用点的两侧，设置U形箍（对梁）或横向压条（对板）。
1.2.4 当粘贴的钢板延伸至支座边缘仍不满足本规范第2.4条延伸长度的要求时，应采取下列锚固措施：
1 对梁，应在延伸长度范围内均匀设置U形箍（如图2.1），且应在延伸长度的端部设置一道。U形箍的粘贴高度宜为梁的截面高度，若梁有翼缘（或有现浇楼板），应伸至其底面。U形箍的宽度，对端箍不应小于80mm；对中间箍不应小于受弯加固钢板宽度的1/2，且不应小于40mm 。U形箍的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2，且不应小于4mm 。U形箍的间距应符合第6.8的构造要求。
2 对板，应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力钢板方向的钢压条。钢压条应延伸长度范围内均匀布置，且应在延伸长度的端部设置一道。压条的宽度不应小于受弯加固钢板宽度的3/5，钢压条的厚度不应小于受弯加固钢板厚度的1/2。
图2.1 梁粘贴钢板端部锚固措施
3 当受弯加固钢板的实际延伸长度小于3/5时，应采取可靠的附加机械锚固措施。
1.2.5 当应采用钢板对受弯构件负弯矩区进行正截面承载力加固时，应采取下列构造措施：
图2.5-1 L行板锚固
1 支座处于无障碍时，钢板应在负弯矩包络图范围内连续粘贴；其延伸长度的截断点位于正弯矩区，且距正负弯距转换点的距离不应小于1m，对端支座无法延伸的一侧，尚应埋设带肋L形钢板进行注胶锚固（图2.5-1）
2 支座处虽有障碍，但梁上有现浇板时，允许绕过柱位，在梁侧4倍板厚（ ）范围内，将钢板粘贴于板面上（图2.5-2）
图2.5-2 绕过柱位粘贴钢板
1—柱；2—梁；3—板顶面粘贴的钢板；hb—板厚
3 当支座处的障碍无法绕过时，宜根据实际情况选择下列措施进行处理：
（1）将钢板锚入柱内（图2.5-3），锚孔可采用半重叠钻孔法扩成扁形孔，用结构胶将板埋入，其埋深应不小于200mm。若这种锚固尚不满足设计要求时，应加设机械锚固件予以增强。
图2.5-3 加固钢板锚入柱内并加设锚栓
（2）采用结构胶粘剂将L形钢板、或加肋角钢、或L型加肋钢板粘贴于梁柱之间，并加以锚固（图2.5-4）
图2.5-4 带加劲肋L形钢板锚固
4 当采取以上三款构造措施时，对下列易剥离部位尚应加设横向压条或U形箍增强锚固：
（1） 支座边缘处；
（2） 受弯加固钢板截断处；
（3） L形板与钢板或混凝土粘接的邻近部位。
1.2.6 当加固的受弯构件为板、壳、墙或筒体时，钢板选择多条密布的方式进行粘贴，不得使用未经切割成条的整块钢板满贴。
1.2.7 当加固的受弯构件需粘贴不止一层钢板时，相邻两层钢板的截断位置应错开一定距离，并应在截断处加设U形箍。
1.2.8 当采用粘钢钢板对钢筋混凝土梁或大偏心受压构件的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定：

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