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环氧玻璃鳞片胶泥 污水池玻璃鳞片涂料新品报价

(三)勾缝法操作

1、勾缝一般是在设备或贮槽衬里最后一层采用,砖板四周交接缝中填塞胶泥,衬砌时,先按要求的缝宽和砖板长、宽尺寸准备一批木条,衬砌时按结构要求,先将砖板表面用胶泥打底,贴在设备或贮槽表面上,四周不涂胶泥,用木条隔开。当整个衬里层砖板衬完,胶泥固化后,将缝隙所垫木条取出,修整砖板间缝隙,把多余的胶泥除去,填抹新配的胶泥,使缝隙达到规定的要求。

2、衬砌砖板固化后,要进行酸化处理,处理次数不得少于3次,每次间隔时间不得少于4h。

玻璃钢槽防腐池采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高。强度好,使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。

环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里,以介质温度压力不同,选用不同的原材料。玻璃钢防腐池特点:粘力强、成本低、工艺简单,防腐蚀性能好,色泽均匀,整体性好,耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时,其表面不管是金属面,还是水泥面,都先用环氧树脂喷刷底漆,基地粘结的才能更加牢固。物理性能:抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2,此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。

烟囱是火电、冶金等行业排放燃煤废气的主要途径。以火电行业为例,以往火电行业往往只对燃煤废气采取除尘措施,即通过高烟囱将废气排放入周围大气。如今由于环保严控二氧化硫排放的要求,需对废气进行脱硫处理,目前火电行业大都采用湿法脱硫。在采用湿法脱硫工艺前,烟气中虽然含有较多二氧化硫,但烟气进入烟囱的温度较高,高达130~160℃,只形成少量的烟气结露现象,对烟囱的防腐蚀要求不是很高。但是湿法脱硫后,烟气温度降至50~80℃,烟气含水率较高,导致烟囱内壁腐蚀浓率也随之增大。虽然湿法脱硫后烟气温度降至50-80℃,但是在设计烟囱时往往还要考虑紧急状态无湿法脱硫的烟气温度情况(约150℃)及事故状态温度(近200℃),所以湿法脱硫烟囱对耐腐蚀、耐温均有较高的要求。
为了解决由于加装湿法脱硫装置后导致烟囱内壁严重腐蚀的问题,国内外技术人员进行了大量研究和工程试验工作。目前常用的烟囱防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结场、钢-涂层材料及硬质e-276合金内衬等。而新型的玻璃钢烟囱相对其它而言,具有耐腐蚀、投资低、施工周期短、质量轻、寿命长等优点。
一、玻璃钢烟囱应用
玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行可靠,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.
用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径。
二、玻璃钢烟囱与其他材质烟囱优缺点的比较
1、玻璃钢烟囱
(1)优异的耐腐蚀性,烟气中含相当多的HCL, H2SO4,和其它强烈的化学物质的腐蚀抵抗性能非常良好
(2)整体结构,无腐蚀薄弱点
(3)性价比高,全寿命成本低
(4)长时间不用维修、耐高温性能
(5)产品可设计性强,可根据客户不同需求定制产品
2、钛(镍)合金复合钢板内衬
防腐性能优异,焊缝区域易产生腐蚀,价格昂贵。
3、钢内筒
(1)泡沫玻璃砖 抗腐蚀性强;施工工艺复杂,工期长
(2)喷涂防腐混凝土:施工条件较差,施工工艺复杂
(3)喷涂高性能耐热耐酸涂料:使用寿命较短,维护复杂
(4)、砌筑釉面耐酸砖排烟筒 制造工期较长

销售经理:毕伟亮先生

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