<P>团风玻璃钢防腐隔离层厂家直销 武汉穗兴防腐公司咨询热线：【155-2724-8828】玻璃钢防腐，污水池防腐，酸碱池防腐，喷砂除锈、除锈防腐，除锈翻新，钢结构防腐，设备防腐，储罐防腐，玻璃鳞片防腐，PE/PO设备管道防腐，花岗岩防腐，耐酸砖防腐，防腐地坪，环氧地坪，乙烯基防腐地坪，玻璃钢树脂，环氧树脂，防腐施工，武汉防腐，湖北防腐，防腐维修，管道防腐，塔架防腐，吊机防腐，防腐保温，储罐保温，管道保温等工程施工。</P>
<P> 施工方案：1、除锈或水泥砂浆基层打磨：为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙度达到40～70μm；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净。2、喷刷底层环氧树脂胶料： 水泥砂浆基层经处理后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。底层胶料喷刷间隔24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。3、衬布： 底层胶料经24小时固化后，在基层上均匀喷刷一道环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布必须贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应饱满。如此反复，达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在50mm以上，上下层布错开50mm以上。4、富树脂的面层胶料： 衬布料经24小时自然固化后，均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料，带第一层硬化后再喷刷第二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。5、一砂： 若为地面须增加防滑功能时，在第二层面层胶料喷刷完时，立即匀撒一层细石英砂，经自然沉降并为胶料浸润后即可。</P>
<P> 环氧树脂稀释剂宜采用丙酮、无水乙醇、等非活性稀释剂，也可采用正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚等非活性黧剂。乙烯基树脂的稀释剂应为苯乙烯。本工程环氧树脂所采用稀释剂为丙酮，乙烯基树脂的稀释剂为苯乙烯。5）树脂玻璃钢增强材料：本工程所采用的树脂玻璃增强材料为0.2mm的无碱玻璃纤维布。其化学成分应符合国家现行标准《无碱玻璃球》JC557-1994的规定。</P>
<P> 各项防腐做法施工操作工艺：1 防腐树脂玻璃钢.1 基层处理及要求：基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并应符合设计要求。严禁有地下渗水。基层表面不得裂缝、蜂窝、麻面等现象。对于局部有上述缺陷的，允许采用1：2的聚合物水泥砂浆进行修补。对于处理过的表面基层严禁有脱壳、起砂等现象。基层必须干燥、洁净，表观不得有渗水、浮水及积水。施工前应用软毛刷将基层表面拭净.基层的阴阳角处应做成45°斜角或R=30~50㎜的圆角。凡穿过防腐蚀基层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应事先埋设或留设 </P>
<P>防腐施工方案 1．工艺流程 搭设跳板、脚手架——基面彻底烘干度——环境温湿度检测——刷底涂料两遍——刮腻子修补——糊玻璃钢一层——刷底涂料一遍——刮腻子修补——糊玻璃钢一层——刷底涂一遍——刮腻子修补——糊玻璃钢一层——刷底涂料一遍——刮腻子修补——糊玻璃钢一层——刷底涂一遍——刮腻子修补——刷面涂两遍——最终检查及修补——养护、固化</P>
<P> 2．具体施工步骤</P>
<P> a.搭设脚手架、防雨棚 2m以上作业均称为高处作业，高处作业工人配戴安全带和安全帽。对高处作业职工进行医务检查，根据职工身体状况，有高、低血压、弱视听觉不灵活者不允许高处作业。搭设的脚手架，最上层应形成阶梯形平台，并应敷满跳板，便于工人操作。用塑料雨布搭设防雨棚。</P>
<P> b.温度、湿度检测相对湿度不可大于75%，基面温度在10-30℃时施工效果较好，基面 温度应高于露点温度至少3℃以上。 </P>
<P>c．基面处理、打底涂 将基面彻底烘干。用研磨机将基面打磨拉毛，除去疏松部分，然后清除浮尘。清洗基面，完全干燥后刷底涂， 用防水防腐漆底涂，可涂刷1～2道，每道涂层厚度约0.1 mm，自然固化时，每次间隔不得少于24小时，固化后刮腻子1～2次，并修补找平。</P>
<P> d．衬玻璃布衬布时，在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布应密贴，赶走气泡，再涂上一层胶料，自然固化24小时，固化
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