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喷砂除锈质量要求
喷砂质量要求
喷砂质量直接影响到涂层的结合强度，因而在表面处理的喷砂质量技术要求标准中提出了严 格要求，确定为最高等级。喷砂质量主要指标有以下三个方面。
（1）表面净化和活化程度：喷砂后的表面应无油、无脂、无污物、
无轧制铁鳞、无锈斑、无腐蚀物、无氧化物、无油漆及其他外来物。对于金属基材，应露出均质的金属本色。这种表面被称之为“活化”的表面。
（2）表面粗糙度：30-80微米。
（3）喷砂表面的均匀性：基材被喷砂粗化的状况应该在整个表面上是均匀的，不应出现所谓的“花斑”现象。
（4）表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。
1. 底漆涂装：
1.1 环氧富锌底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
1.2 刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
1.3 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
1.4 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
1.5 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷环氧云铁中间油漆方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
1.6 底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
2面漆涂装：
选用聚氨酯面漆，面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
涂层检查与验收：
表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。
涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

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