TPEE弹性体哪里找？德坤公司为您备!TPEE俗称"海翠",本司专业代理28D-82D通用聚酯、聚醚型TPEE原料。

TPEE性能
力学性能:TPEE回弹性好,强度高,耐磨性能、耐疲劳性能和抗蠕变性以及抗冲击性能均很好,其是一款综合性能优异的工程弹性体;TPEE力学性能与组成关系密切,材料密度、熔点、硬度、软化点、拉伸强度和弯曲强度随着聚合物中硬段含量的增加而提高,而回弹性和拉断伸长率相应降低;TPEE温度使用范围非常广,通过对软段比例调节,其硬度可在27-82邵氏D范围内变化,强度和弹性介于塑料与橡胶之间,相比之下,在低应变条件下TPEE模量比相同硬度的其他热塑性弹性体要高,条件以模量为重要设计时,用TPEE材料可减少用量的同时还能缩小制品的横截面积.

拉伸强度:TPEE拉伸强度极高,相比聚氨酯TPU,其拉伸模量和压缩模量要比TPU高许多,如果采用相同硬度的TPEE和TPU来制作同一产品的话,那么TPEE的承受负载会更大;TPEE低温柔顺性好,耐磨耗性与TPU相当,低温缺口冲击强度要比其他TPE更为优异,在低温应变条件下,TPEE耐疲劳性良好,且滞后损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料,像胶辊、齿轮、挠性联轴节、皮带都可以采用此材料制作.

热性能:由于TPEE有着非常高的使用温度,其在110-140℃条件下可连续加热10小时完全不会失重,短期使用温度更高,能适用汽车生产线上的烘漆温度可达150-160℃,并且力学性能在高低温下损失较小,由此可见,TPEE耐热性能相当优异,且硬度越高耐热性会越好;较TPU来讲,两者同时在120℃以上使用,TPEE的拉伸强度会高于TPU许多;TPEE脆化温度低于-70℃,由此可体现出其出色的耐低温性能,并且硬度越低耐寒性更佳,TPEE材料大部分可长期在-40℃下使用,由于在高、低温时所表现出的均衡性能,使其有着非常广的工作温度,通常使用温度为-70℃-200℃.

耐化学性:TPEE耐化学品性是随着其硬度的提高而增强,在室温下能耐碱、酸、胺、二醇类化合物等极性溶剂,这能体现出TPEE的极好耐油性,但酚类和卤代烃(氟里昂除外)是TPEE耐不了的,再者TPEE耐热水性较差,需要添加聚碳酰亚胺稳定剂方能改善其耐水解性;TPEE对大多数燃料、有机溶剂和气体的抗溶胀性能以及抗渗透性能良好,其燃油渗透性仅为氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、丁腈橡胶等耐油橡胶.

耐候、耐老化性:TPEE具有良好的化学稳定性,特别是在臭氧、水雾、室外大气老化等条件下更能体现出这方面的性能;TPEE在湿度较大和光照强度较大以及氧浓度大的条件下长时间使用同样不会产生降解,要处于较强紫外光照射条件下才会慢慢开始产生老化降解,为了有效的避免降解老化的情况发生,在实际选材应用当中,我们可以在材料中加入一些炭黑屏蔽助剂以及添加苯并三唑型紫外光屏蔽剂和酚类防老剂并用,这样一来,就可以有效的起到防护紫外光老化.

TPEE加工成型
注塑成型:TPEE适用于注塑及共混改性,流动性好的TPEE注塑级熔体流动速率大;成型周期:因TPEE材料快的结晶速度,所以在模内的冷却时间要短,TPEE的硬度与冷却时间息息相关,硬度高冷却时间可适当短些;一般情况下,为了得到温度均匀一致的熔融物,注塑机最好采用往复式螺杆型,槽深为渐变式,推荐的螺杆长径比为(15-20):1,压缩比(3.0-3.5):1,注塑压力80-120MPa,注塑速度采用慢中速.

挤出成型:TPEE材料可通过普通塑料挤出机将其挤出加工成棒材、片材、管材和包覆线等产品;在挤出成型加工时,由于TPEE熔体黏度不太高,且随温度变化大,因此挤出温度宜设在比熔点稍微高的范围内,要不就选用低熔体流动速率的牌号来进行加工,推荐螺杆一般采用渐变式,压缩比为(2.5-4):1,长径比大于或等于24:1,最好用有三个加热区的挤出机.

吹塑成型:TPEE材料如果采用吹塑成型的方式进行加工的话,那么需要选用特殊的TPEE牌号;因为只有具有较高的熔融强度和熔体黏度的树脂才符合吹塑成型的条件,而TPEE的熔体黏度通常不太高,所以只能特殊牌号TPEE才能进行吹塑成型加工.

其他成型:TPEE还可通过熔融浇注和旋转模塑等工艺进行加工成型;采用熔融浇注成型的产品尺寸稳定性好,且加工费用低;TPEE采用旋转成型方法可制备出厚薄均匀的中空制品,所选用的材质为熔融黏度较低的TPEE粉,通过低剪切速率制备出用旋转成型工艺加工球和小型充气无内胎轮胎等.

另售其他:TPEE本色料、TPEE黑色料、食品级TPEE、医疗级TPEE、防火TPEE、耐磨耗TPEE、高流动性TPEE、高耐热TPEE、高强度TPEE、抗紫外线TPEE等TPEE塑胶粒;
产品名称：TPEE胶粒料
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