能够高质量地完成不同丝径，不同目数的各种焊网的焊接要求
1.数控网栏排焊机网片的最达宽度为3.0米
2、数控网栏排焊机焊接直径为2.5mm-6mm
3、数控网栏排焊机焊接变压器空气自冷
4、数控网栏排焊机焊接形式一次压紧，分控焊接
5、数控网栏排焊机焊接时采用周波微调，减少电焊污染
6、数控网栏排焊机焊接压力可调。
7、数控网栏排焊机径丝尺寸可调
8.数控网栏排焊机纬丝的孔距输入电脑孔距自动变化
9、数控网栏排焊机广泛用于铁路护栏网，高速公路护栏网桥梁高等网片的焊接。 整机采用电脑及PLC编程控制器控制，自动化程度高。 可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。 可根据用户用电量，采用一次或分次焊接，灵活性大。机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。 变压器、可控硅、上下电极等焊接系统采用强制水冷并设有流量保护装置，机组能可靠地连续工作。 焊接气动系统压力无级可调，快捷应对钢筋规格变换;焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。 焊制标准定型网时，上、下电极位置无需调整，做到不费时变换间距价格。大大提高实际生产率。
　隧道钢筋网排焊机操作流程

　　1、 使用前，检查控制板插头务必与插座插牢；

　　2、 焊机外壳必须可靠接地，焊机不得受潮；

　　3、 根据焊件厚度调整次级电压，打开电源开关后指示灯应亮；

　　4、 踏下脚踏板，接触器吸合，控制焊接时间，即能完成焊接的过程，可完成点焊和多点同焊；

　　5、 严禁用手触摸触头，以防触电和烫伤；

　　6、 每单作业结束后，应及时修复光电机头；

　　7、 每单作业结束后，应检查机头、弹簧、杠杆组及踏脚有无损坏和松动，并及时恢复和修复；

　　8、 每单作业结束后，检查电气控制元件，是否有效，如有损坏应及时更换和修复；

　　9、 机械传动部件损坏当日修复。电控部分与生产厂家联系尽快修复

　　10、 通电使用时，不允许打开控制箱机壳，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱 内有380V的高压）

　　11、 检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源。

　　12、 不允许用手触摸控制板上的组件，否则会有静电损坏组件的可能。

　　13、 控制板上的电位器均已调好，请不要乱动。

　　14、 控制箱要接通冷却水方可使用，而且要保证冷却水有足够的流量和压力。要定期（每月一 次）检查水冷却系统的工作情况，流水需保持通畅且不漏水。
产品名称：云南隧道锚网点焊机厂家
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