铜镶钨电极，铜镶嵌钨电极，铜镶嵌纯钨电极



株洲众拓新材料有限公司-镶嵌电极制造商（铜镶钨电极、铜镶钼电极）我公司在焊接电极产品的生产加工方面具有10多年的经验，既具有材料方面的丰富知识，更对电阻焊接的现场具有丰富的经验。选择何种材料电极，何种形状电极，我们都能给到你最专业的建议。我们为客户提供一站式的服务。

镶嵌是电阻点焊电极的一种，也称为组合式电极。当在某些场合整体式电极不能获得良好的效果。而镶嵌式的电极就成了更好的选择。而我公司生产的铜镶钨电极更是因为采用优质的钨合金，因此具有一般电极不可比拟的优势。

用铜镶嵌方式（铜镶嵌钨、钨银、钨铜等）的电极，可以增加多余热量的吸收。在焊接电流大于1KA（千安培）的时候，避免用太长的钨或者钼头。 直径小，长度长，电导低的电极杆产生大量的多余热量，影响使用寿命。

在电阻焊焊接中，电极是一个极其关键的易损耗件。电极的材料、形状、工作端面的形状及尺寸、设备冷却条件等，对焊接质量、生产率及电极的消耗都有重大的影响。

电极材料选择的基本原则是低电导率的金属如铍铜，铂，镍，钢需要用高电导率的铜合金电极材料。高电导的电极，会让热量留在工件-工件的接触面上，而不是让热量产生在电极头上。而高电导率的工件金属需要用低电导的电极材料比如钨铜，钨，钼。电极头产生高热，高热传导到工件-工件接触面。

出于在点焊时工作热量传导考虑，设计电极时要综合考量电极杆部与端部，端部与工件接触面，工件与工件之间的发热。所以，有的电极整体都用同一种材料，有的电极必须设计成镶嵌式，即杆部用一种材料，端部用另一种材料。

电极设计中的热量因素

在考虑热量因素的时候，要考虑电极杆部，端部，端部到工件接触面，工件与工件之间的发热。在连续的焊接中，多余的热量在稳定于某个平均之前是会急剧升高的，这个升高幅度取决于，焊接速度和焊接能量。这种多余的热量由于电极以及电极的夹具太小是很难散发出去的。这种多余的热量对全自动焊接是很有害的，尤其是当焊接速度达到每秒一焊或者更高。

对于手工焊，这种多余的热量不是很大的问题。因为焊接速度比较慢。

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