射 水 抽 气 器(节能高效型)
　　
一：产品用途及优点
　　本产品用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备。凝汽器配套射水抽气器要达到低耗高效的设计性能，须重视选择射水抽气器的抽吸量及各工作水最佳参数，并选择好水泵电机，才能体现性能优点，我公司射水抽气器具有明显优点：
1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。（见附表）
　　2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。
　　3、启动性好，无需另配辅抽。对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。
　　4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。
　　5、因无气相偏流，所以运行中震动磨损极小。
　　上述优点对机组的经济运行至关重要，而提高凝汽器真空更重要。在我国《固定汽轮机技术条件》中规定，凝汽器空气漏气量计算方法：
　　 Ga=Gs/MW+2（g/s）
　　 Ga—漏气量Gs—最大凝汽量
　　 根据以上计算情况，抽气器抽气量不宜小于漏气量。

汽轮机
型　号
水抽

型号
抽气能力
kg/h
配用水泵
电机
每机安装（备用台数）

0.004Mpa
水温20℃
型号
流量M3/h
扬程米

N3MW以下
TDA-N3
6.5
IS80-50-200A
56
40
160M 1-2(15KW)
1

N6MW
TDA-N12
8.5
IS100-80-160
100
32
160M2-2 (15KW)
1

N12M
TDA-N12
10.5
IS100-80-160
100
32
180M-2 (22KW)
1

N25MW(I)
TDA-N12（I）
10.5
IS125-80-200B
167
35
180M-2(22KW)
2/1

N25MW(II)
TD－N25（II）
12.5
IS125-100-200B
172
37
180M-2(30KW)
2/1

N50(I)
TD－18
18
8SH-13A
280
41
Y200L-2(37KW)
2

N50(II)
TD－32
32
250S-39A
432
35
Y250M-4(55KW)
2

N100
TD－40
36.5
250S-39
486
39
Y280S-4(75KW)
2

N125
TD－40
40
250S-39
486
39
Y280S-4(75KW)
2

N200
TD－90（I）
85
14SH-13A
1120
36
JA116-4(155kw)
2


　　还有部分电公司机组使用射汽抽气器，更存再以下原因：

抽吸能力差。
维修保养量大。
启动需要辅抽，浪费时间及资金。
喷嘴孔小，易堵塞。
汽压调整不当影响性能大。
浪费汽源。
　　所以建议使用连云港新万洋公司的产品——TDA及TD节能型射水抽气器。
二：结构原理
　　 我公司射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须：
　　 １、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，此时才能以最小的水量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
　　 ２、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。
　　 ３、 制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。这一点单靠加长喉管是难以实现的。这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数（水量水压）等实现的。
　　 ４、 喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到最少。
　　 上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理，我公司抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器，供汽机分场抽吸轴封加热器，冷风器水室等处不凝结气体。



产品名称：射水抽气器，抽气器，水抽连云港市电力
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