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当定里包装进入主动运行状态后，操控体系翻开给料门开始加料，该给料设备为快
慢两级給方法当物料重里到达快縮料设定值时，停止快给料，坚持慢给料；当物料重里
到达终究设定值时，封闭给料门，完成称重进程；此刻体系检测夹袋设备是否处于预定状态
当包装袋已紧后，体系发出操控信号翻开称里斗料门，物料进入包装袋中，物料放完后
主动封闭称里斗的即料门；空物料后松开夹袋设备，包装袋主动落下；包装袋落下后进行
包并运送到下一工位・加此循环往夏主动运行
定包装由称重单元、小车、包运送设备、气动体系、除尘体系等组成。其间影响
打包速度和准确度的关部件是称重单元，它包含储料仓、网门、截料设备、秤体、夹袋装
置、支、电气操控设备等。料念为中式料仓，用于物料储藏并提供一个挨近均匀的物
料流；闸口坐落储料含底部・当设或出现毛病时，用于将物料封阻在储料仓内；截料
设备由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重进程中提供快、慢两级给料，其
快、慢缩料的物料流均可独自进行调整，然后保证定里包装秤满意计的准确度要求和速度
要求；补气门的作用为平衡称重时体系内的空气压差；秤体主要由称里斗、承重支架和称重
传感器组成，完成重量到电信号的转变开传输給操控单元；夹袋设备主要由夹袋机构、气动
元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料悉数落入包装袋；电气操控设备由称重
요示操控器、电气元器件、操控柜组成，作用为操控体系作业，使圣个体系按预先设定的程
序，有序作业
二、称里调试
检传感器接鈇无误后，翻开操控柜电源开预热15分钟，方可调试。本文以最大秤里
100kg、分度值001kg、定里值90kg和准确度等级满意≤0．2％6的技术要求为例介绍如下：
（1）偏载调
将10kg砝码，别离集中放置在称里斗两个承要点上。当称重显现器显现“正差”时，
传感器输出应向降低方向调；当称重显现器显现“负差”时，传感器输出应向进步方向调
。例如：1＃传感器的输出障低时，将与1＃传感器有关的一组微调电阻（原始值为10次姆），
以相同的旋转里向左旋转
向右旋转（顺时针方向电阻值城小・显现值增大（记为“加”）
向左旋转（逆时针方向电阻值添加显现值小（记为“”）
留意：旋转微调电阻时，如果每组两只的旋转里不一致时，会使调整变得困难，因而传
感器的每组微调电阻在调整时的旋转里应尽里一致。
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