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Desmopan和Texin品级的硬度范围为肖氏A硬度60-98至肖氏D硬度30-75。这些材料的特点是拉伸应力和断裂伸长率高，但这些属性仅在描述材料时才有意义。对于实际应用，小变形范围内的应力-应变值是关键。具有出色的抗撕裂和抗撕裂延伸性以及弹性，因此具有出色的耐磨性。在某些条件下，例如湿磨损，该系列TPU材质的使用寿命甚至超过高等级钢。就塑料而言，几乎不可能对它的摩擦行为进行有意义的评估，因为在实践中，摩擦过程伴随着无法全面定义的影响。Desmopan产品的摩擦性能取决于其硬度和表面光洁度。材料硬度越低，摩擦力越大。因此，柔性产品会产生“粘滑”效应。摩擦行为还取决于测试摩擦力的表面，以及表面状况（例如表面是湿的还是干的）。TPU具有非常高的抗拉强度值。即使最软品级基本上也始终能够达到25MPa。对于中等至坚硬等级，拉伸强度可以达到50至60MPa。作为典型的TPU明显优于所有其他类别的TPE，就撕裂延伸强度而言，远优于大多数塑料。非常柔软的品级可达到约30-40kN/m，

Desmopan 487--与其他材料相比TPU具有非常高的冲击强度和缺口冲击强度值。由于TPU具有弹性，在玻璃化转变温度(Tg)之上没有出现破损。夏比冲击试验是一种简单快速的试验，可比较评估不同材料。这种方法的其他应用目的包括研究配方条件、配混条件和注塑条件的变化对试样的影响。在夏比冲击试验中，试样的加载配置与三点弯曲试验相似，如果试样脆性够高，就会断裂。对于可延展材料，必须使用缺口试样来实现破裂。该测试可在-40℃至+23℃的温度范围内进行。TPU属于在实际使用条件下最耐磨的弹性体材料。其磨损通常远低于其他材料，特别是与其他TPE类相比。经常用于耐磨应用的TPU聚酯品级的磨损量不超过20至30mm3。对于运动鞋行业，S043系列中的其他特殊品级可实现特别低的磨损量。如果小心加工，这些品级甚至可以将磨损量减少到15至20mm3之间。TPU是在实践条件下具有最高耐磨性的弹性体材料，但这需要在加工前充分干燥颗粒。

TPU压缩形变指示测试材料的变形分量。弹性体的几种测试方法，例如拉伸强度测试，可或多或少地提供有关测试试样质量和性质的信息。而压缩形变是在材料用于特定目的之前需要考虑的关键因素。例如，对于TPU密封件和垫片等基本零件，残余变形（或压缩形变）是一个至关重要的参数。压缩形变测量的是恒定变形，确定压缩形变要使用圆柱形试样，并按照根据材料硬度计算的百分比对其进行压缩，然后，试样在给定温度下以压缩状态储存一段时间，TPU进行压缩变形测试的温度取决于待测材料、其预期目的和测试设置（例如对于密封件，在70℃下储存24小时），在停止施压30分钟后，再次测量试样的高度，并根据该值确定残余变形，压缩形变0%意味着试样已恢复其原始厚度（仅在理论上有可能），而TPU制品100%压缩形变表明试样在测试过程中经历了完全变形并且没有恢复迹象。

Desmopan 487--TPU材料的两阶段软化可归因于部分结晶软相的熔化，这个过程伴随无定形硬相的广泛软化。在分子术语中，玻璃化流程与材料的熔化有显著区别。玻璃化过程是聚合物主链段的协同分子弛豫过程，此过程具有基于时间温度等效原理的活化能量，因此在不同温度下以不同的激发频率进行。然而，在材料熔化时观察到软化现象的温度仅取决于其特定的熔化温度，而不取决于其动态激发的频率，损耗模量E”达到最大值时的玻璃化转变非常明显；玻璃化转变温度可以精确到0.1℃，因为它在此处由最大值界定。这是一种标准方法，用于以机械/热方式测定玻璃化转变温度、增塑效果、相行为或多相体系以及相应的形态结构、聚合物的混溶性和部分结晶相的熔融和结晶属性。具体而言，利用这种方法可以分析软化的不同原因，并归因于无定形相的分子过程（玻璃过程）或熔化（结晶相），如果储能模量大幅下降到玻璃化转变温度的区域，然后保持在大致的高水平，直至最终软化，则它是不同程度交联的弹性体，或热塑性弹性体（例如，热塑性聚氨酯），具体取决于最终软化是涉及熔化而不分解的过程还是分解过程，如果在低于玻璃化转变温度后，储能模量进一步下降，并且速度发生变化，则该材料是具有低或高分子量的非交联聚合物。

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