球团粘结剂厂家
优化造球工艺的方式
球团厂的生球强度过小,抗压强度低,单盘平均的出球率低,都没有能实现球团生产的要去,限制成品球团矿产能的提高。
主要的原因有哪些呢,我们来看看
原料的粒度粗。铁精粉来源广泛,品种杂,球团的粒度很容易不均匀,尤其是在-200目以下粒度在80%以下的时候,会很明显的影响生球的产量、质量。
升球的产量低,质量差,收到原料的等级,操作的水准,设备 不合理等等艺术,生球的强度指标会很差,相应产量也不会好。
针对以上问题需要改进的一些东西
在铁精粉辊压的高压辊压机钱增加辊筛,清除精粉中的杂物,同时增加上料量,上料量越大,辊压效果就会越好。这样做可极大改善铁精粉的比表面积,改善成球性能。
造球工艺的优化,对球团的倾角、转速、给料量,加水点。给料垫,皂土配比进行的实验,调节加水点和给料点,增大球团倾角,转速,给料量参数,降低皂土配比,优化造球工艺。
加水装置的改造,根据造球原则滴水成球,雾水长大,无水压紧,将给料区的滴水点改到物料落点的下方,将水滴1mm的孔中细化并呈线性分布,确保物料一到球盘,就被湿润成球,在长球区采用高压雾化喷头,使得母球加速成球。
下料线路改进,对原接球溜槽的钢板加装高分子聚乙烯耐磨衬板,以提高成球的表面光滑度,同时确保球体落下时不收到破坏,提高质量。
根据原料的性质实时实地的研发矿粉球团粘结剂,对物料进行区别对待。
产品名称:球团粘结剂厂家
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